HPb66-0.5（铅黄铜）

这是一个关于 HPb66-0.5 铜合金 的详细分析。

首先需要明确：HPb66-0.5 并非中国国家标准（GB/T）中的标准牌号。 它通常是一种非标或企业内控牌号，其命名方式参照了国标铅黄铜的规则。

我们可以从命名规则和类似标准牌号来推断和解析它的成分与性能。

1. 牌号解析与化学成分

“H”： 表示“黄铜”（Huangtong），即铜锌合金。

“Pb”： 表示添加了铅元素。

“66”： 表示铜的平均含量约为66%（其余主要为锌）。

“-0.5”： 表示铅的平均含量约为0.5%。

因此，其典型化学成分范围可推断为：

铜 (Cu)： 64.0 - 68.0% （主元素）

铅 (Pb)： 0.3 - 0.8% （改善切削性的关键元素）

锌 (Zn)： 余量 （约30.5 - 35.5%）

杂质： 微量的铁、锡、镍、铝等，但总量很低。

对比标准牌号：
最接近的国标牌号是 HPb59-1（59黄铜），其成分为 Cu: 57.0-60.0%， Pb: 0.8-1.9%。与HPb59-1相比：

HPb66-0.5 的铜含量更高，铅含量更低。

更高的铜含量意味着更高的成本、更好的耐蚀性和更高的强度。

更低的铅含量意味着切削性能会稍逊于HPb59-1，但更环保，更符合现代低铅化趋势（如用于饮用水接触部件）。

2. 主要性能特点

结合其高铜、低铅的成分，其性能可以概括如下：

优点：

良好的力学性能： 相比常见的HPb59-1，其强度和硬度更高，塑性（延伸率）略低但依然良好。抗拉强度（Rm）估计在 400 - 500 MPa 范围，屈服强度和硬度也高于HPb59-1。

优良的冷热加工性能： 可以进行热轧、热锻和冷冲压、拉伸等加工，成型性良好。

较好的耐蚀性： 高铜含量使其在大气、淡水中的耐腐蚀性优于低铜铅黄铜（如HPb59-1），但对脱锌腐蚀仍较敏感。

一定的切削加工性： 虽然铅含量只有0.5%，但弥散分布的铅颗粒仍能起到断屑和润滑作用，切削加工性显著优于普通黄铜（如H68），但不如高铅黄铜（如HPb59-1）。属于“易切削黄铜”，但等级中等。

焊接和钎焊性能尚可： 可焊性一般，但钎焊性能良好。

缺点/局限性：

切削性并非最优： 对于需要极高切削速度、要求表面光洁度极高的零件，0.5%的铅含量可能不够，HPb59-1或更高铅的牌号更合适。

成本较高： 铜含量高，原材料成本高于HPb59-1等。

铅含量问题： 虽然较低，但仍含铅，不适用于对铅有严格限制的领域（如某些食品、医疗器械、儿童用品）。完全无铅需求需选择“绿色”易切削铜合金（如含铋、碲、硒等元素）。

3. 常见应用领域

由于其综合性能介于高强度黄铜和易切削黄铜之间，它可能被用于以下方面：

结构复杂、需一定强度的机械零件： 如较高压力的阀门、齿轮、衬套、连接器壳体等。

电器接插件和端子： 需要良好导电性、一定强度和可切削性的部件。

供水和气动仪表零件： 在符合低铅法规要求（如LF认证）的前提下，用于饮用水系统的部分耐压部件。

装饰和建筑五金： 需要较好表面处理和耐腐蚀性的高档五金件。

4. 与常见牌号对比

特性

HPb66-0.5 (非标)

HPb59-1 (国标，最常用)

H68 (普通黄铜)

铜含量

高 (约66%)

中 (约59%)

高 (约68%)

铅含量

低 (约0.5%)

高 (0.8-1.9%)

无

强度/硬度

较高

中等

较低，塑性好

切削性

中等

优

差

耐蚀性

较好

一般

好

成本

较高

低

高（因无铅）

主要用途

强度与切削性兼顾的零件

大量通用易切削零件

复杂冷加工件、弹壳、散热器

总结

HPb66-0.5 是一种高铜、低铅的易切削黄铜。 它是在标准HPb59-1基础上，通过提高铜含量以增强强度和耐蚀性，同时降低铅含量以适应环保趋势和特定性能要求而开发的一种改良材料。

在选择时需要注意：

确认供应商提供的该牌号有稳定的化学成分和性能数据。

明确你的应用对强度、耐蚀性、切削性和环保（含铅量） 的具体要求。

如果其切削性能不能满足要求，可能需要考虑更高铅的牌号；如果对铅有严格限制，则需要考虑无铅易切削铜合金。

希望这份详细的解析能帮助您全面了解HPb66-0.5铜合金。