铸铁平台|一块铁的N种活法：从‘检验官’到‘焊接师’的变形记

铸铁平台家族（涵盖检验平台/划线平台/装配平台/试验平台/焊接平台/铆焊平台/基础平台/基础平板等）种类丰富，根据其核心功能、结构特性与精度等级的不同，可划分为多个主要类别，理解这些区别对正确选用与应用至关重要。

一、 按核心功能与用途分类（较常用的分类方式）

检验平台

角色：精和密测量的“基准尺”和“裁判台”。

特点：精度较高（通常为0级、1级、2级），工作面经过精细刮研，无T型槽，确保测量面完整。用于检测工件形位公差、精和密划线和精和密装配。

别名：铸铁平板、测量平台。

划线平台

角色：工件加工的“画板”。

特点：精度要求低于检验平台（通常为3级），工作面一般带有T型槽或螺纹孔，便于安装夹具、压紧工件，进行划线操作。严禁作为较终检验基准。

装配平台

角色：重型部件组装的“工作台”。

特点：尺寸较大，承重能力强，结构坚固。表面可能有T型槽、刻线或螺纹孔，方便大型工件的定和位、组装和螺栓连接。精度要求以满足装配需求为准，通常低于划线平台。

试验平台

角色：设备测试的“基础座”。

特点：强调高刚性、强稳定性和优良的减震性。用于承载机械设备进行性能测试（如振动试验、疲劳试验）、安装调试。对平面度有要求，但更侧重于在负载下长期保持稳定不变形。

焊接平台

角色：焊接作业的“基座”。

特点：台面布满规则分布的圆形孔或网格孔，用于插接焊接工装夹具（如快速夹具、支撑柱）。方便对各式各样的焊件进行快速定和位和夹紧，模块化程度高。表面通常经过防锈处理，以抵抗焊接飞溅。

铆焊平台

角色：铆接与焊接的“多用平台”。

特点：是焊接平台与划线/装配平台的结合体。台面既有用于夹具定和位的孔系，也有T型槽，兼顾了焊接的灵活性和重型铆接装配的稳固性。承重性能优异。

基础平台/基础平板

角色：大型设备的“安装地基”。

特点：通常是大型、超重型平台，用于安装机床、大型冲压设备等。主要作用是提供稳定、水平的基础支撑，通过地脚螺栓与地基固定，精度要求根据设备需要而定。

二、 按结构形状分类

方形/矩形平台：较常见的形式，涵盖所有功能类型。

圆形平台：主要用于旋转类工件的检测、划线或装配，如轴承座、齿轮等。

桥型平台（工字型平台）：形状如桥梁，两端有支撑腿，中间悬空。适用于测量长型工件（如导轨、梁）的直线度、平面度。

箱体平台：平台主体为封闭或半封闭的箱型结构，内部有密集的加强筋。刚性相当好，承载能力超和强，是大型检验、装配和试验平台的首和选结构。

三、 按表面状况分类

光面平台：工作面为纯平面，无槽无孔。主要用于高精度检验，是检验平台的典型形式。

T型槽平台：工作面开有标准的T型槽，用于安装螺栓、压板或夹具。常见于划线、装配和焊接平台。

孔系平台：工作面布满标准孔（如圆孔、网格孔），典型代表就是焊接平台/三维柔性焊接平台。

四、 按精度等级分类（中国国和家标准GB/T 22095）

这是衡量平台品质的核心指标，尤其对于检验类平台：

0级：较高精度，用于计量室、实验室等超精和密场合。

1级：高精度，用于工具车间、精和密检验。

2级：普通精度，用于一般检验、车间使用。

3级：较低精度，主要用于划线、粗装配等。

选型要点总结

选择铸铁平台时，需明确以下问题：

用它来做什么？（检验、划线、装配、焊接还是试验？）→ 确定功能种类。

对精度要求多高？ → 确定精度等级。

工件多大、多重？ → 确定尺寸规格和结构形式（如是否需要箱体结构）。

需要固定工件吗？如何固定？ → 确定表面形式（光面、T型槽还是孔系）。