HPb59-2（铅黄铜）

HPb59-2是一种非常常见的铅黄铜，被誉为“易切削黄铜之王”。以下是其详细的化学成分、性能特点和应用介绍。

一、 化学成分（GB/T 5231-2012）

HPb59-2的名称直接体现了其主要成分：

H： 黄铜（“黄”的汉语拼音首字母）

Pb： 铅（元素符号）

59： 平均含铜量约为 59%

2： 平均含铅量约为 2%

其主要化学成分范围（质量分数，%）如下：

元素

铜 (Cu)

铅 (Pb)

锌 (Zn)

杂质总和 (≤)

含量

57.0 ~ 60.0

1.0 ~ 2.5

余量

1.5

锌 (Zn) 是主要的合金元素，含量约为余量（约38-40%），与铜形成固溶体，提供基本的强度和韧性。

铅 (Pb) 是关键元素。它在黄铜中几乎不固溶，以游离的细小颗粒状均匀分布。这极大地改善了材料的切削加工性，但也会略微降低强度和塑性。

二、 主要性能特点

HPb59-2的性能是其成分的直接体现，优缺点都非常鲜明。

优点：

极佳的切削加工性：这是其最核心的优点。游离的铅颗粒在切削时起到断屑和润滑作用，使得：

切削力小，功率消耗低。

切屑呈细碎状，不缠绕刀具，易于排屑。

加工表面光洁度高。

刀具磨损小，寿命长。

其切削性能指数（以HPb63-3为100%计）高达 80%，是常用的易切削黄铜中非常优秀的一种。

良好的力学性能：具有较高的强度和一定的塑性，能够满足大多数结构件的机械要求。典型力学性能（半硬态）：

抗拉强度 (Rm)： ≥ 420 MPa

伸长率 (A)： ≥ 10%

硬度： HBW 约 75-125（取决于状态）

优良的冷热加工性能：可以进行热挤压、热锻，以及在室温下进行拉伸、冲压等冷成形加工（但不如无铅黄铜）。

一定的耐腐蚀性：对大气、淡水有较好的耐蚀性，但在氨、硫酸、盐酸等介质中耐蚀性较差，且易发生脱锌腐蚀和应力腐蚀开裂。

良好的铸造和焊接性能：适合铸造形状复杂的零件；可以钎焊和焊接。

缺点：

耐腐蚀性受限：不适用于严苛的腐蚀环境，特别是含氨、酸性或海水环境。

塑性相对较低：由于铅的存在，其延展性、韧性比同等含铜量的无铅黄铜（如H62）要差。

有铅：不适用于与饮用水长期接触的场合（如水管阀芯），也不符合某些环保指令（如欧盟RoHS）对电子电气产品的限制。但在大多数机械、五金领域不受限。

三、 典型应用领域

因其“易切削”的核心优势，HPb59-2被广泛应用于需要大量车、铣、钻等机加工工序的零件，特别是标准件和复杂结构件：

机械制造：螺栓、螺母、齿轮、蜗轮、衬套、轴承保持架、各种连接件、阀杆、销钉等。

汽车工业：化油器零件、仪表齿轮、钟表零件、锁具零件等。

电子产品：电器接插件、接线端子、开关零件等（需注意环保要求）。

管道五金：水表、煤气表内部的复杂结构件、阀体、水暖配件等（非直接接触饮用水部分）。

其他：各种冲压件、小五金、装饰件等。

四、 常见对比（HPb59-2 vs HPb59-1）

市场上有另一个非常相似的牌号 HPb59-1，两者常被比较：

HPb59-2： 含铅量较高（~2%），切削性能更优，但强度和塑性稍低。

HPb59-1： 含铅量较低（0.8-1.9%，通常控制在中下限），含铜量略高（57.0-60.0）。其强度和塑性略优于HPb59-2，但切削性能稍逊。更适用于对强度和一定切削性都有要求的零件。

总结

HPb59-2铜合金是一种以优异切削加工性为核心竞争力的铅黄铜。
它在成分上通过添加约2%的铅来换取极佳的机加工效率与表面质量，同时保持了良好的强度、冷热加工性和一般的耐蚀性。虽然不适用于高耐蚀、高环保要求或直接接触饮用水的场景，但凭借其高性价比和出色的加工性能，在机械制造、标准件、五金配件等领域仍然是无可替代的主力材料之一。