TP2（磷脱氧铜合金）

TP2是应用非常广泛的一种铜合金。下面为您详细解析其成分、性能及应用。

一、 成分（化学成分）

TP2是磷脱氧铜的一种典型牌号。其核心特点是使用磷作为脱氧剂，残留的微量磷能进一步提高合金的耐蚀性（特别是抗“氢病”能力）和焊接性能。

主要成分标准（以中国GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》为例）：

元素

含量（质量分数，%）

作用

Cu+Ag

≥ 99.90

基体，保证优异的导电导热性。

P

0.013 ~ 0.050

关键合金元素。作为脱氧剂残留，能完全消除氧化亚铜，防止“氢病”；提高熔体流动性、焊接性和耐蚀性。

杂质总和

≤ 0.10

-

典型杂质限制

Pb ≤ 0.005, Fe ≤ 0.005, S ≤ 0.005 等

严格控制杂质以保证热加工性和最终性能。

对应国际牌号：

美国 ASTM: C12200

日本 JIS: C1220

欧洲 EN: CW024A

二、 性能

TP2在保留高纯铜优良基本性能的基础上，通过磷脱氧改善了某些关键工艺性能。

1. 物理性能

导电导热性： 优良，约为纯铜（IACS 100%）的85%-90%。虽然磷会降低电导率，但仍远高于大多数铜合金。

颜色： 典型的紫红色。

密度： 约8.89 g/cm³。

熔点： 约1083℃。

2. 机械性能
机械性能与材料状态（退火态、硬态等）密切相关。

抗拉强度： 退火态（O）约200-250 MPa；硬态（H）可达350 MPa以上。

屈服强度： 退火态较低，硬态较高。

延伸率： 极佳。退火态延伸率可达40%以上，表现出优异的塑性变形能力，非常适合冷加工（如拉拔、弯曲、胀管）。

硬度： 适中。

3. 化学与工艺性能

耐腐蚀性： 非常优异。尤其适用于水介质环境。

对淡水、海水、水蒸气、碱性溶液（除氨水外）有良好的耐蚀性。

残留的磷使其具有抗“氢病”能力（即在还原性气氛中加热时，不会因氢侵入产生裂纹），这是它优于普通纯铜（如T2）的关键一点。

在大气中耐蚀性良好，会逐渐形成保护性绿锈（碱式碳酸铜）。

焊接性： 优良。适用于各种焊接方法，如钎焊、气体保护焊、电阻焊等。磷的残留改善了熔融金属的流动性。

切削加工性： 较差（与所有高铜合金一样）。材料粘、韧，易粘刀。通常需要添加铅（如TP1）来改善切削性，但TP2为无铅铜，更环保。

成型性： 极佳。尤其适合冷加工，易于拉制成管材、棒材，弯制成型。

无磁性。

三、 主要特点总结

优点：

高耐蚀性： 特别是在水系统中，抗冲刷腐蚀和氢病。

优良的焊接与加工性： 易于焊接、弯曲和扩口。

良好的导热导电性。

高塑性： 易于冷加工成型。

环保： 通常为无铅配方，符合现代饮用水和环保标准。

缺点：

强度相对较低： 虽可通过冷作硬化提高，但仍低于青铜、黄铜等合金。

切削加工性差。

成本高于普通碳钢。

四、 典型应用

凭借其优异的耐水腐蚀性、焊接性和成型性，TP2的应用领域非常集中：

制冷与空调行业： 最重要的应用领域。用于制造冷凝器和蒸发器的换热铜管、连接管件。要求管路清洁、无氧化物、耐压、易弯曲焊接。

建筑给水与燃气系统： 高档建筑的冷水、热水、饮用水、燃气输送管道及其管件。其安全卫生性（无铅）和耐蚀性得到认可。

船舶与海洋工程： 海水管路系统、换热器、冷凝管等。

热交换器与锅炉： 制造各种形状复杂的换热管、散热管。

电气行业： 需要兼顾导电和耐蚀的导电零件、端子等。

与其他常见铜材的简单对比

vs T2（紫铜）： TP2通过磷脱氧，解决了T2的“氢病”问题，焊接性和耐蚀性更优，但电导率略低。T2更适用于对电导率要求极高的导电体。

vs TU1/TU2（无氧铜）： 无氧铜纯度高（Cu≥99.97%），不含氧也不加磷，电导率、热导率最高，且具有“氢病”免疫力，用于高端电子真空器件。TP2成本更低，更适用于热交换领域。

vs H62（黄铜）： H62（铜锌合金）强度、硬度高，切削性好，价格便宜，但耐脱锌腐蚀性较差，不适合重要水管系统。TP2的耐蚀性和成型性更优。

总而言之，TP2是一种性能均衡、以优异的耐水腐蚀性、焊接成型性和抗氢病能力为特色的磷脱氧铜，是现代制冷、供热和优质水系统管路的核心材料。