TP1（磷脱氧铜合金）

TP1是中国国家标准（GB/T 5231） 中规定的一种磷脱氧铜。它的核心特点是使用磷作为脱氧剂，从而获得“无氧”或极低氧含量的铜材，具有优良的焊接性和耐蚀性。

一、 主要成分（GB/T 5231-2012 标准）

TP1的化学成分以铜（Cu） 为基础，通过添加微量的磷（P） 进行脱氧。其关键成分要求如下：

元素

成分要求（质量百分比）

作用与说明

铜 (Cu)

≥ 99.90%

基体，提供优异的导电、导热性。

磷 (P)

0.005% ~ 0.012%

核心添加元素。作为脱氧剂，与熔融铜中的氧反应生成P₂O₅挥发，从而大幅降低铜中的氧含量，避免“氢病”，改善焊接和钎焊性能。

氧 (O)

≤ 0.01%

严格控制元素。残留氧含量极低，这是其区别于普通纯铜（紫铜T2）和另一牌号TP2的关键。

杂质总和

≤ 0.10%

包括银（Ag）、铋（Bi）、锑（Sb）、砷（As）等，含量有严格上限。

重要对比：TP1 vs TP2

TP1： 磷残留量较低（0.005~0.012%），脱氧更彻底，氧含量更低。导电和导热性更接近纯铜，但焊接时流动性稍差。

TP2： 磷残留量较高（0.013~0.050%），脱氧能力更强，残留磷更多。焊接性能更好（因磷能提高熔融金属流动性），但导电导热性下降稍多（约为主标准铜的85%以上）。

二、 主要性能特点

由于其特定的成分，TP1具有以下综合性能：

优异的焊接性和钎焊性：

极低的氧含量是关键。含氧高的铜在高温还原性气氛（如含氢）中焊接时，氢会与氧化亚铜反应生成水蒸气，导致晶界裂纹（即“氢病”）。TP1从根本上避免了这一问题。

适用于各种焊接方法，如气焊、电弧焊、钎焊等，焊缝致密牢固。

良好的冷热加工性能：

可顺利地进行热轧、热挤压、冷轧、冷拉、锻打等加工，易于制成管、棒、板、带、线等多种形态。

较高的导电性和导热性：

在磷脱氧铜中，TP1的导电率最高（可达到纯铜的98%以上，约≥58MS/m或≥100% IACS），导热性也很好。适用于既要求良好导电导热，又要求可靠焊接的场合。

优良的耐腐蚀性：

对大气、淡水、海水及许多非氧化性酸、碱、盐溶液都有良好的耐蚀性。特别适合用于水环境。

良好的塑性、韧性和延展性。

无“氢病”倾向：

这是其相对于普通紫铜（如T2）在高温应用中的最大优势。

三、 典型应用领域

基于以上性能，TP1铜合金广泛应用于以下领域：

热交换器与冷凝器： 如发电站的海水冷凝管、化工设备的换热管。要求耐水蚀、导热好、可焊接。

管道系统： 用于输送自来水、燃气、供热系统的管道和管件，特别是需要焊接连接的部位。

制冷与空调行业： 制造冰箱、空调的冷凝管、蒸发器连接管等。

电气与电子工业： 用于需要焊接连接的导电部件，如引线、端子、汇流排等。

船舶制造： 海水管路系统、船舶配件。

其他： 需要复杂成型和焊接的工艺品、建筑装饰件等。

总结

特性维度

TP1 磷脱氧铜

核心标识

低磷残留脱氧铜

关键成分

Cu ≥ 99.9%， P: 0.005-0.012%， O ≤ 0.01%

核心优势

无氢病，焊接性极佳，导电导热性在脱氧铜中最好

主要应用

要求高可靠焊接的导热/导电部件，如换热管、水管、制冷管、电气连接件

简单来说，TP1是在需要良好焊接性的场合，对导电导热性能妥协最小的一种理想工程铜材。当设计需要在导电导热和焊接可靠性之间取得最佳平衡时，TP1通常是首选。