C19010（铜合金百科）

C19010是一种高强度、中高导电率的铜合金，属于铜-铁-磷系合金，常被称为铁青铜。它通过沉淀强化热处理获得优异的综合性能。

一、 主要化学成分

C19010的典型化学成分（按重量百分比）如下：

铜 ： 余量

铁 ： 1.5% - 1.9%

磷 ： 0.02% - 0.15%

锌 ： 0.10% - 0.50%

铅 ： ≤ 0.05% （为改善切削性，有时会添加，但标准牌号中通常严格控制）

其他杂质 ： ≤ 0.15%

关键点：

铁 是主要的强化元素。铁以细小、弥散的颗粒形式析出，显著提高合金的强度和硬度。

磷 主要作为脱氧剂，同时也有一定的固溶强化作用，并能与铁形成强化相。

极低的杂质含量保证了其良好的导电性。

二、 主要性能特点

C19010最突出的特点是高强度与良好导电性的结合。

性能类别

具体描述与典型值

机械性能

高强度、高硬度：其强度远高于纯铜和普通黄铜。经热处理（沉淀硬化）后，性能达到峰值。
典型抗拉强度： 450 - 550 MPa
典型屈服强度（0.2%偏移）： 380 - 480 MPa
典型硬度： 洛氏硬度 HRB 75 - 85
良好疲劳强度和耐磨性，优于纯铜。

物理与电学性能

中高导电率：是其核心优势之一。导电率约为纯铜的60-70%（即60-70% IACS），远高于其他高强度铜合金（如铍铜、硅青铜）。
良好导热性：导热率约为纯铜的60%。
软化温度高：再结晶温度高（约500°C），使其在较高温度下仍能保持性能。

工艺性能

良好的冷热加工性：可以在固溶处理后进行冷加工成型，然后进行时效处理获得高强度。
良好的焊接性：可采用熔焊、电阻焊等方法，但比纯铜略难。
可切削性：一般（约为易切削黄铜的20%）。添加微量铅（如C19110）可改善切削性。

耐腐蚀性

耐大气、海水腐蚀性能良好，与纯铜相当。具有抗应力腐蚀开裂的能力。不耐强氧化性酸。

与常见铜合金的粗略对比：

vs. 纯铜（C11000）： 强度高出2-3倍，导电率约为其60-70%。

vs. 黄铜（C26000）： 强度更高，导电率好得多（黄铜导电率约28% IACS），耐应力腐蚀性更佳。

vs. 磷青铜（C51000）： 强度相当或更高，导电率显著更优（磷青铜导电率约15% IACS）。

vs. 铍铜（C17200）： 强度稍低，但导电率更高，成本更低，且无铍的健康危害问题。

三、 热处理状态（回火）

C19010的性能主要通过热处理状态来体现，常见状态有：

H04（1/2硬态）： 冷加工后状态，具有一定强度。

TB00（固溶处理态）： 软化状态，便于进行复杂冷成型。

TF00（沉淀硬化态）： 最常用、性能最佳的状态。材料先固溶处理，然后冷加工（如轧制），最后在425°C - 500°C进行时效处理，使铁、磷等元素以细小的化合物颗粒形式析出，达到强度和导电率的峰值。

四、 典型应用

由于其“强度-导电率”的完美平衡，C19010广泛应用于需要承载电流或热量并承受机械应力的场合：

电气电子行业：

引线框架：集成电路和分立器件的关键承载和导电部件。

连接器：高端电源连接器、端子、插座等。

继电器和开关部件。

电阻焊电极和焊接轮。

汽车行业：

大电流接线端子。

混合动力和电动汽车的电池连接组件。

起动机电机和发电机的换向器。

其他工业领域：

需要高强度和导电/导热性的弹簧、紧固件、螺栓。

热交换器部件。

电信设备的波导和屏蔽部件。

总结

C19010铁青铜是一种性能均衡的沉淀强化型铜合金。它以约60-70% IACS的导电率和450-550 MPa的高强度为核心优势，填补了纯铜（导电好但强度低）与高强度特殊铜合金（如铍铜，强度极高但导电率较低或成本高）之间的空白。在要求同时承载电流（或热量）和机械负荷的现代工业领域，尤其是在电气电子和汽车行业，它是不可多得的关键材料。