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CuZn37黄铜百科

1月4日

CuZn37黄铜是一种非常常见和重要的铜锌合金,其特性鲜明,应用广泛。以下是其详细特性分析:

核心简介

CuZn37,又称三七黄铜或弹壳黄铜(因其历史上广泛用于制造子弹壳而得名)。其名义成分为约63%的铜(Cu)和37%的锌(Zn),属于典型的α单相黄铜。

主要特性

1.优异的冷加工性能(核心优势)

单相α组织:在显微镜下为均匀的固溶体晶粒,没有脆性的β相。这使得它在室温下具有极佳的塑性和延展性。

非常适合冷变形加工:如深冲、弯曲、拉伸、冷镦、旋压等。它是所有黄铜中冷加工性能最好的牌号之一。

2.良好的机械性能

强度适中:退火状态下抗拉强度约为300-400 MPa,可通过冷加工硬化显著提高(可达600 MPa以上),但塑性会相应下降。

硬度一般:退火态硬度较低,易于加工。

弹性尚可:有一定弹性,但不如磷青铜或铍铜。

3.优良的导电性与导热性

导电率约为纯铜的28%左右,在铜合金中属于较高水平,优于许多其他合金。

导热性也很好,适用于需要散热和导电的部件。

4.耐腐蚀性

在大气、淡水、海水(需谨慎)中具有较好的耐蚀性,表面会形成致密的氧化膜(铜绿)起保护作用。

缺点:存在脱锌腐蚀和应力腐蚀开裂(季裂) 的风险。

脱锌腐蚀:在特定介质(如含氯离子的热水)中,锌优先被溶解,留下多孔、脆弱的铜层,导致材料失效。可通过添加少量砷、锑、磷来抑制(此时牌号可能为CuZn37As等)。

应力腐蚀开裂:如果零件存在残余应力(如冷加工后未退火),并在潮湿大气、氨气等环境中,可能发生脆性开裂。消除应力的退火是有效的预防措施。

5.焊接与钎焊性能

焊接性一般:软钎焊、硬钎焊性能优良。

熔焊性能较差:因锌的沸点低(907°C),焊接时锌极易蒸发产生白色烟雾(氧化锌),导致焊缝气孔、成分改变和强度下降。不推荐电弧焊、气焊。

易于锡焊和银钎焊。

6.切削加工性能

相对较差。由于其韧性好、切屑长而粘,容易“粘刀”,导致刀具磨损快、加工表面光洁度不高。为了改善切削性,通常会添加铅(Pb),形成铅黄铜(如CuZn36Pb3),但CuZn37本身不含铅。

7.热加工性能

热加工性能尚可,但有温度限制。需在α单相区(约700-900°C) 进行热轧、热锻。温度过高(进入β相区)或过低都会导致开裂。

8.其他物理特性

色泽金黄,装饰性良好。

无磁性。

抗菌性:铜离子具有一定的抑菌作用。

常见应用领域(基于其特性)

深冲件与复杂冲压件:弹壳、炮弹药筒、雷管套、过滤器、散热器外壳、乐器波纹管。

拉伸件:插孔、套管、波导管、冷凝管、汽车水箱散热片。

冷镦件:螺栓、螺母、铆钉、珠宝首饰扣件。

电气与电子领域:导电弹簧、端子、插头、插座、电气连接器(利用其导电和弹性)。

建筑与装饰:建筑装饰条、奖章、徽章、工艺品。

日用品:钥匙、拉链、笔套、打火机外壳。

总结与注意事项

优点

缺点

极佳的冷成型性(深冲、弯曲)

对“季裂”(应力腐蚀)敏感

良好的导电导热性

存在脱锌腐蚀风险

耐大气腐蚀,色泽美观

切削加工性不佳(非铅黄铜)

无磁性,可回收

熔焊性能差

强度可通过冷加工提高

使用建议:

对于需要复杂冷成型的零件,CuZn37是首选材料之一。

冷加工后务必进行去应力退火(约250-300°C),以防止应力腐蚀开裂。

在可能发生脱锌腐蚀的环境(如热水系统)中,应选用含砷等抑制剂的抗脱锌黄铜牌号。

如需大量切削加工,应考虑改用铅黄铜(如CuZn39Pb3)。

总之,CuZn37是“冷加工之王”,其卓越的塑性是设计复杂形状冲压拉伸件的关键依据,但需对其腐蚀敏感性和较差的切削性有充分认识。

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