CuZn37Pb1铅黄铜百科

CuZn37Pb1（也称为CW612N）是一种非常经典的易切削铅黄铜，在工业上应用极为广泛。其特性可以概括为：极佳的切削性、良好的机械性能与适中的耐腐蚀性。

以下是其详细特性分析：

1. 化学成分（核心基础）

铜：约59-63% → 提供基本的金属性能、耐蚀性和颜色。

锌：余量，约35.5-38.5% → 作为主要的合金元素，降低成本和熔点，提高强度和硬度。

铅：约0.8-1.9% → 关键元素。铅在黄铜基体中以微小颗粒的游离态均匀分布，不溶于铜锌合金。在切削时，这些铅颗粒起到断屑和润滑作用，极大改善切削性能。

其他微量元素：可能含有少量铁、镍等，但含量很低。

2. 主要特性

优点：

卓越的切削加工性：

这是其最突出的优点，切削速度可达普通黄铜的几倍。

加工时切屑碎断，不缠绕刀具，能获得极高的表面光洁度。

被誉为“快削黄铜”或“自动车床用黄铜”，非常适合大批量、高精度的自动车床加工（如车、铣、钻）。

良好的机械性能：

强度、硬度适中，高于纯铜和部分普通黄铜。

具有一定的耐磨性。

较好的冷成形能力：

可以进行冷镦、冷冲等成型工艺，但不如无铅黄铜（如CuZn37）的延展性好。

适中的耐腐蚀性：

对大气、淡水、海水有较好的耐蚀性，但不如锡青铜或高铜黄铜。

在干燥空气和静水中稳定，但在流动海水、氨水、酸性环境中易发生脱锌腐蚀或应力腐蚀开裂。

导电导热性：

导电导热性优于钢，但远低于纯铜。

铸造和热加工性能：

铸造流动性好，但热加工（如热锻、热轧）性能较差，因铅在高温下会削弱晶界结合力，导致“热脆性”。

缺点与限制：

含铅带来的问题：

环保与健康风险：铅有毒，在制造、加工（产生含铅粉尘/废屑）、废弃处理以及某些应用（如接触饮用水、食品）中受到严格限制。RoHS、NSF等法规禁止其用于特定领域。

高温性能差：如上所述，不适合高温环境工作或热加工。

不能焊接：铅的存在使得焊接非常困难，焊缝易产生热裂纹，强度和密封性差。

耐蚀性局限：在恶劣化学环境中不适用。

3. 典型应用

正是由于其优异的切削性，它被广泛应用于需要复杂形状、高尺寸精度和大批量生产的结构件和五金件：

阀门、管接头、水暖配件：过去常用，现在饮用水领域已逐步被无铅黄铜（如CuZn39Pb0.5、CuZn36）取代。

齿轮、钟表齿轮、锁芯、锁具零件

电器插座、接线柱、螺栓、螺母、螺丝

汽车、拖拉机上的化油器零件、仪表零件

各种需要进行大量车削加工的机械零件

4. 常见牌号对照

中国标准（GB）：HPb59-1（最常用的对应牌号）

美国标准（ASTM）：C37700, C38000

日本标准（JIS）：C3771

德国标准（DIN）：CuZn39Pb1 (CW614N) 成分非常接近，可视为同类材料。

总结

CuZn37Pb1（HPb59-1）是一种以牺牲部分延展性、焊接性和环保性为代价，换取顶级切削性能和高效生产率的黄铜材料。

选材决策关键点：

如果您的产品需要大批量、高速、精密的机加工，且不涉及食品、饮用水、儿童接触或严苛环保要求，CuZn37Pb1是一个非常经济高效的选择。

如果产品需要焊接、用于涉水涉食领域，或需符合现代环保法规（如RoHS），则应选择无铅易切削黄铜（如CuZn39Pb0.5, CuZn36Pb0.5等）或其他替代材料。