速看！金刚款铸铁划线平台护精度？用法保养干货狠狠甩来！

铸铁划线平台正确使用与维护方法铸铁划线平台的精度直接影响划线、检测的准确性，想要长期维持其标注精度等级，需从规范使用、日常保养、定期检定三个维度严格操作，具体方法如下：

一、 正确使用规范（核心防损伤、防变形）

放置与支承：保证受力均匀

安装时需按平台的支承点分布要求摆放，一般大型平台采用三点支承或多点均布支承，支承垫铁需找平，确保每个支承点受力一致，杜绝平台因悬空、受力不均产生翘曲变形。

平台应放置在水平、稳固的地基上，远离机床振动源、冲压设备等高频震动区域，避免共振造成精度偏差。

工件操作：轻拿轻放，杜绝划伤

放置工件时要轻抬轻放，严禁在工作面拖拽粗糙工件，防止划伤、磕碰工作面；若工件重量较大，需借助吊装工具，且工件重量不得超过平台的额定承载能力。

划线或检测时，工具（如划针、百分表座）需轻放轻移，避免尖锐工具划伤工作面；使用涂色法检测时，涂层要薄而均匀，擦除时用软布擦拭，不可用硬质刮板刮擦。

环境控制：规避温湿度与腐蚀

平台需存放在通风干燥、温度恒定的环境中，温度控制在 20℃±5℃为宜，避免阳光直射、靠近热源（如熔炉、暖气片）或空调出风口，防止热胀冷缩导致的变形。

远离潮湿、酸碱腐蚀性气体或液体（如切削液、除锈剂），防止工作面生锈腐蚀，破坏平面平整度。

二、 日常维护保养（长效保精度）

使用后即时清洁防锈

每次使用完毕，需用干净软布或棉纱擦除工作面的铁屑、油污、涂料等杂物，确保工作面无残留污渍。

清洁后，在工作面均匀涂抹一层防锈油（或防锈剂），若长期不使用，需在涂油后覆盖防锈纸，再套上密封的塑料保护罩，隔绝空气和湿气。

闲置期防护：避免外力损伤

闲置时严禁在平台上堆放重物或无关物品，防止长期受压变形；也不可将平台作为临时操作台使用，避免磕碰、撞击。

搬运平台时，需使用专用吊具，吊点需符合平台的起吊要求，严禁单点起吊或粗暴搬运，防止平台变形或断裂。

日常巡检：及时发现问题

每日使用前，检查工作面是否有划痕、锈蚀、磕碰痕迹，若发现轻微锈蚀，可用细研磨膏轻轻抛光后再涂防锈油；若有严重划伤或磕碰，需及时标记，待后续专业修刮。

检查支承垫铁是否松动，若有松动需及时调整找平，确保平台放置平稳。

定期检定与精度恢复

定期检定：按周期执行

依据国家标准，铸铁划线平台的精度检定周期为6-12 个月，检定需由专业计量人员操作，采用水平仪、激光平面度测量仪或涂色法检测工作面的平面度公差。

若检定发现精度偏差超过允许范围，需及时进行修刮处理，不可继续使用，避免影响加工、检测精度。

精度恢复：专业修刮

当平台工作面磨损或变形导致精度下降时，需由专业技术人员进行人工刮研，通过调整刮研点数、深度，恢复工作面的平面度，使其重新达到原精度等级。

修刮后的平台，需重新进行精度检定，合格后方可投入使用，修刮后需及时涂油防锈。