C19160 铅镍铜 百科

C19160 铅镍铜 的特性。首先需要明确，“C19160” 这个牌号并非最主流的国际标准牌号（如常见的C36000是易切削黄铜），但在一些企业标准或特定分类中，它通常被归类为 含铅的镍铜合金，可以理解为一种 易切削镍银 或 易切削铜镍锌合金。

其核心特性是在镍银（铜镍锌合金）优异性能的基础上，通过添加铅来大幅改善切削加工性能。

以下是C19160铅镍铜的主要特性分析：

1. 化学成分特点

典型的成分范围（重量百分比）：

铜 ：余量（通常 >55%），作为基体，提供良好的导电导热性和基础强度。

镍 ：12% - 18%，这是其被称为“镍银”的关键。镍的加入能：

显著提高合金的强度、硬度和韧性。

极大地改善耐腐蚀性，尤其是对大气、海水、弱酸弱碱的腐蚀。

使合金呈现漂亮的银白色光泽（尽管不含银）。

锌 ：20% - 27%，主要固溶强化元素，调整合金的颜色和机械性能，降低成本。

铅 ：1.5% - 2.5%，这是“易切削”特性的来源。铅以游离的细小颗粒形式分布于基体中，在切削时起到断屑和润滑作用，使刀具寿命延长，加工表面光洁度提高。

可能含有少量其他元素（如铁、锰）以细化晶粒或提高强度。

2. 物理与机械性能

颜色与外观：因含镍量高，呈现明亮的银白色，外观类似不锈钢或银，具有很好的装饰性。

强度与硬度：属于中高强度铜合金。抗拉强度、屈服强度和硬度均显著高于普通黄铜（如H62）和易切削黄铜（如C36000），但低于铍铜等高强度合金。

塑性：具有良好的冷加工性能（如弯曲、拉伸），但不如纯铜或某些低锌黄铜。

导电导热性：由于合金元素（特别是镍和锌）的加入，其导电率和导热率远低于纯铜，属于中等偏下水平。

密度：约为8.6-8.8 g/cm³，高于普通黄铜。

3. 核心性能优势（特性总结）

优异的切削加工性：这是其最突出的优点。铅的加入使其能被高速切削，获得精细的表面，适用于自动车床大批量生产精密零件。切削性能评级通常在80%以上（以易切削黄铜C36000为100%作参考）。

良好的综合机械性能：兼具较高的强度、适中的弹性和良好的耐磨性。

出色的耐腐蚀性：对大气、海水、蒸汽以及多种化学介质（如稀硫酸、脂肪酸、醇类）的耐蚀性优于大多数黄铜和部分不锈钢，且不易发生应力腐蚀开裂。

美丽的银白色光泽：无需镀层即具有高档的装饰外观，且不易变色。

良好的铸造和热加工性能：适合通过热挤压、热锻等方式成型。

4. 主要应用领域

基于以上特性，C19160常用于制造既要求美观、耐腐蚀，又需要复杂精密加工的结构件和装饰件：

精密机械零件：仪器仪表齿轮、轴套、螺栓、螺母、阀门零件、泵部件。

电子电器部件：高端的电器接插件、端子、开关零件、眼镜框架铰链。

装饰与五金：高档建筑五金、家具五金、乐器按键（如长笛、萨克斯风）、餐具手柄、奖牌、铭牌。

船舶与海洋工程：耐海水腐蚀的船舶零件、海洋平台配件。

5. 注意事项与对比

对比易切削黄铜：C19160的强度、硬度、耐腐蚀性（尤其是耐脱锌腐蚀）和外观都远优于常见的易切削黄铜C36000，但成本也更高。

对比不锈钢：切削加工性远优于大多数不锈钢，且不易粘刀。导电导热性优于不锈钢，磁性更弱（通常无磁性）。

环保与健康：含铅合金在加工和使用中需注意铅中毒风险，尤其是在生产粉尘和接触食物（如餐具）的场合。现代无铅易切削铜合金（如含铋、硅、碲等）是替代方向。

焊接性：由于铅和锌的存在，其焊接性能较差（锌蒸发、铅偏析），通常不推荐熔焊，多用钎焊或机械连接。

总结

C19160铅镍铜是一种高性能的易切削结构合金。 它完美地结合了：

镍银合金 的高强度、高耐蚀性和银白美观的外观。

铅的加入所带来的卓越的切削性能和表面质量。

这使得它成为对外观、耐腐蚀性、强度和精密加工效率有综合要求的应用场景的理想选择，尤其适用于在自动车床上大批量制造精密、复杂且外观要求高的零件。

请注意：对于具体项目，建议直接向材料供应商索取该牌号的精确化学成分表、机械性能数据表（如ASTM B151）和MSDS（材料安全数据表），以确保其完全符合您的设计和法规要求。