BAl13-3铝白铜百科

BAl13-3（又称BA113-3）是一种典型的铝白铜，属于高强度、高耐蚀的铜镍铝合金。它的特性非常突出，在特定工业领域有不可替代的优势。

以下是其主要特性详解：

1. 核心成分与结构

牌号含义：B代表白铜（Cu-Ni合金），Al代表添加元素铝，13表示铝的平均含量约为13%，3表示镍的平均含量约为3%。其余主要为铜。

关键点：高铝含量是其高性能的根本。铝与镍、铜形成复杂的强化相，使其能通过热处理（淬火+回火/时效）显著强化。

2. 核心特性

a. 优异的力学性能（高强度、高硬度）

这是BAl13-3最显著的特点。在淬火+时效状态（即热处理强化后），它的抗拉强度、屈服强度和硬度可以达到非常高的水平，远高于普通白铜（如B30）和许多其他铜合金，甚至接近某些钢的强度。

典型力学性能（时效态）：

抗拉强度 (σb)：≥800 MPa（甚至可达900-1000 MPa）

屈服强度 (σ0.2)：≥500 MPa

延伸率 (δ)：约5-10%

硬度：HB ≥ 200

结论：它是一种高强度铜合金，兼具铜的耐蚀性。

b. 出色的耐腐蚀性

继承了铜镍合金良好的耐腐蚀性，并且铝的加入进一步提升了其在海水、高温水蒸气等环境下的耐蚀性，特别是抗冲刷腐蚀和空泡腐蚀能力。

在流动海水、碱性溶液、有机化合物及高温高压蒸汽中，耐蚀性优异。

耐应力腐蚀开裂性能良好。

c. 良好的耐磨性

高硬度和高强度带来了良好的耐磨损和抗擦伤能力，尤其适用于制造耐磨零件。

d. 其他物理性能

密度：约7.5 g/cm³，低于纯铜和普通白铜，更轻。

导电导热性：由于高合金化，其导电和导热性比纯铜差很多，但仍是可接受的导电体。

无磁性。

美观的银白色，铝的加入使其表面呈银色。

3. 加工性能（需要注意的方面）

冷、热加工性能较差：因为硬度高、强度大，塑性储备相对较低。冷加工较困难，需要中间退火。热加工温度范围窄，工艺要求严格。

切削加工性：尚可，但比易切削铜合金差。

焊接性：较差。可以使用氩弧焊、钎焊，但焊接接头性能（尤其是耐蚀性）可能下降，需谨慎选择工艺和焊材。

热处理是关键：其高性能依赖于正确的“固溶处理（淬火）+ 时效”工艺，通过此过程析出强化相来获得高强度。

4. 主要应用领域

基于其高强度、高耐蚀、耐磨的复合特性，主要用于要求苛刻的关键部件：

船舶与海洋工程：高速舰船推进器的叶片、泵轴、耐磨耐海水腐蚀的紧固件、船舶高压密封件。

化工与能源：高温高压蒸汽阀门零件、泵部件、耐腐蚀耐磨的轴承和衬套。

机械制造：高负载下的耐磨零件、齿轮、蜗轮等。

其他：特殊用途的弹簧、连接器等高强度耐蚀件。

总结与比较

特性维度

BAl13-3 铝白铜

普通白铜 (如B30)

锡磷青铜 (如QSn7-0.2)

铝青铜 (如QAl10-4-4)

核心优势

高强度 + 优良耐海水蚀

优良耐海水蚀，塑性好

高弹性，耐磨，切削性好

高强度，耐磨，耐蚀

强度水平

极高

中等

中高

高

耐海水腐蚀

极优

极优

良好

优良

加工性

较差

良好

优良（切削）

较差（切削）

典型状态

时效硬化态

软态/硬态

硬态/时效态

淬火+回火态

总而言之，BAl13-3铝白铜是一种“专而精”的高性能材料。 当设计需要一种同时满足高强度、高硬度、卓越耐海水/蒸汽腐蚀以及良好耐磨性的部件时，它就是首选材料之一，尤其适用于对重量和磁性有要求的苛刻海洋与化工环境。但其加工难度和成本也相对较高。