ERNiMo-10镍基焊丝百科
概述
ERNiMo-10是一种镍铬钼系合金焊丝,其名义成分对应于哈氏合金C-276(UNS N10276)。该焊丝通过优化合金配比,集成了优异的耐腐蚀性、良好的热稳定性与可靠的焊接工艺性,专用于苛刻腐蚀环境及高温工况下镍基合金部件的焊接与修复。
化学成分
焊丝的主要成分为镍(Ni)基体,通过添加铬(Cr,约14.5-16.5%)、钼(Mo,约15.0-17.0%)和钨(W,约3.0-4.5%)实现强化。其中铬元素赋予良好的抗氧化与耐点蚀能力;钼与钨的协同作用显著提升对还原性介质(如盐酸、硫酸)及局部腐蚀(如缝隙腐蚀)的抵抗力。铁(Fe)含量控制在较低水平(4.0-7.0%),同时严格限制碳(C≤0.01%)与硅(Si≤0.08%)含量以降低焊接热影响区脆化倾向,并抑制晶间析出有害相。
材料特性
耐腐蚀性能:在氧化与还原双重介质中均表现卓越,尤其耐受热浓盐酸、湿氯气、甲酸、醋酸等强腐蚀介质,且能有效抵抗氯化物引起的应力腐蚀开裂。
热稳定性:低碳设计及微量元素控制使其在焊接及服役过程中,于650-1200°C区间内能抑制碳化物及金属间相(如μ相)的析出,保持焊态组织稳定。
机械性能:典型室温抗拉强度≥690 MPa,屈服强度≥310 MPa,延伸率≥40%。在高温下仍保留较高强度与抗蠕变能力。
焊接工艺性:焊丝熔点约1370°C,流动性适中。其熔敷金属凝固区间较窄,热膨胀系数与母材匹配良好,利于控制焊接变形与裂纹敏感性。
焊接工艺要点
适用工艺:广泛适用于钨极惰性气体保护焊(GTAW/TIG)、金属惰性气体保护焊(GMAW/MIG)及等离子弧焊(PAW)。
保护气体:推荐使用高纯度氩气(≥99.995%)作为保护气与背面保护气,必要时可添加少量氦气以提升电弧热输入。
焊前清理:待焊区域须彻底去除油污、氧化物及杂质,建议采用专用不锈钢刷或丙酮清洗。
热输入控制:宜采用较低热输入(通常≤15 kJ/cm),多层焊时严格控制层间温度≤150°C,以减小热影响区宽度并避免合金元素烧损。
焊后处理:通常无需焊后热处理。对于厚壁构件或特殊要求工况,可进行固溶处理(1120-1170°C急冷)以优化组织均匀性。
主要应用领域
化工与石化设备:反应器、换热器、催化裂化单元等接触强腐蚀介质的核心部件。
海洋与能源工程:海水淡化装置、烟气脱硫系统、核电废料处理设施。
制药与食品工业:醋酸、柠檬酸等有机酸生产设备。
修复与覆层:用于受损哈氏合金C系列部件的修复,或在碳钢表面堆焊耐蚀覆层。
注意事项
焊接时应避免与碳钢工具交叉污染,推荐使用专用焊接工装。
不宜用于硫、磷含量高的极端还原性环境,以防高温脆化。
存储于干燥清洁环境中,开封后建议密封保存以防吸潮。
总结
ERNiMo-10焊丝作为高端镍基合金焊接材料,以其全面的耐蚀性、稳定的高温性能及优良的工艺适应性,成为处理复杂腐蚀挑战的关键材料解决方案。正确选用并遵循规范焊接工艺,可确保焊接接头在严苛环境中长期安全服役。
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