HSi80-3硅黄铜百科

HSi80-3 是一种常见的硅黄铜牌号。关于它的硬度，需要明确几个关键点：

牌号对应：“HSi80-3”是中国旧牌号（近似牌号），其含义大致是：H（黄铜），Si（硅元素），80（平均含铜量约80%），-3（其他合金元素含量约3%，这里主要指硅）。在现行国际标准中，更常见的对应牌号是 C69000（美标UNS系列）或 CuZn15Si4（德标DIN系列）。

硬度不是固定值：硬度会随着材料的供应状态（如退火态、半硬态、硬态）和加工工艺（如铸造、挤压、轧制）的不同而有显著差异。

基于以上两点，HSi80-3（C69000）硅黄铜的典型硬度范围如下：

主要硬度参考值

布氏硬度（HB）：

退火态： 约 100 - 130 HB

硬态（冷加工后）： 可高达 180 - 220 HB 或更高，具体取决于加工率。

（这是最常用于这类合金的硬度指标）

洛氏硬度（HRB）：

退火态： 约 55 - 70 HRB

硬态： 约 85 - 95 HRB（接近HRB量程上限）

维氏硬度（HV）：

与HB值近似，退火态约110-140 HV，硬态可达200-250 HV。

核心特性与应用（与硬度相关）

硅黄铜HSi80-3/C69000之所以被广泛应用，不仅因为其硬度，更因为其优异的综合性能：

高强度、高硬度：在铜合金中属于力学性能较好的一类，特别是通过冷加工可以进一步提升。

优异的耐磨性：硬度直接贡献了良好的耐磨损能力。

出色的耐腐蚀性：尤其耐海水、燃油和大多数工业腐蚀介质，性能接近海军黄铜。

良好的铸造和热加工性能：硅的加入改善了流动性和抗热裂性。

切削性能一般：含硅使其较“黏”，不如铅黄铜易切削，但尚可接受。

主要应用领域

因其高硬度、耐磨和耐蚀的特点，常被用于制造：

重型设备的耐磨零件、齿轮、蜗轮、轴承。

船舶工业的泵、阀、叶轮、水管配件。

化工行业的耐蚀结构件。

高强度、高耐蚀的螺母、螺栓、紧固件。

重要建议

如果您在进行具体的产品设计、选材或质量检验，最可靠的做法是：

明确材料状态：向供应商确认您采购的材料是退火态、1/4硬、半硬还是全硬态。

索要材质证明：要求供应商提供符合标准（如ASTM B371 for C69000）的测试报告，上面会明确标注力学性能（包括硬度）和化学成分。

进行实测：对于关键部件，使用硬度计（如布氏或洛氏）在工件上进行实测是最准确的。

总结：
HSi80-3（C69000）硅黄铜的典型硬度，在退火状态下约为HB 100-130，在冷加工硬态下可达到HB 180以上。 它是一种兼顾了强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性的高性能铜合金。