HAl67-2.5铝黄铜百科

HAl67-2.5 铝黄铜 是一种常用的高强度、耐蚀黄铜。通常其标准牌号写作 HAI67-2.5（字母“I”是化学元素“铝”的旧符号，现仍沿用）。

以下是该合金的详细参数和特性：

1. 标准与牌号

中国牌号 (GB/T)： HAI67-2.5

旧称/俗称： 67-2.5铝黄铜

对应国际标准： 类似 CuZn25Al6（欧洲）， C68700（美国ASTM，成分有差异）

2. 化学成分 (GB/T 5232-2022)

这是合金性能的基础。

元素

含量 (%)

作用

铜 (Cu)

66.0 ~ 68.0

主体，保证基体的耐蚀性和延展性。

铝 (Al)

2.0 ~ 3.0

关键元素，形成致密氧化膜（Al₂O₃），显著提高耐蚀性（尤其是耐海水腐蚀）和强度/硬度。

锌 (Zn)

余量

平衡元素，降低成本，提高可铸造性和强度。

砷 (As)

0.03 ~ 0.06

关键微量元素，强烈抑制“脱锌腐蚀”，是提高耐蚀性的必需元素。

杂质总和

≤ 0.3

包括Fe、Pb、Si、Ni等，需严格控制。

3. 主要性能特点

优异的耐蚀性： 特别是对海水、盐水、海洋大气的腐蚀。其耐蚀性远优于普通黄铜（如H70）和锡黄铜（如HSn70-1），主要归功于铝的添加和砷的抑制作用。

高强度与硬度： 在黄铜中属于高强度级别，其机械性能明显高于普通黄铜和锡黄铜。

良好的抗冲击性： 能在高流速和带有泥沙的海水中保持较好性能。

工艺性能： 热加工性能良好，但冷加工性能（如冷弯、胀管）较差，硬度高，加工后有应力腐蚀倾向，通常需要低温退火消除应力。

密度： 约 7.8 g/cm³

4. 机械性能 (典型值，取决于状态)

状态

抗拉强度 (Rm)

屈服强度 (Rp0.2)

延伸率 (A)

硬度

拉制态 (硬态)

≥ 635 MPa

≥ 255 MPa

≥ 8%

HB ≥ 170

退火态 (软态)

≥ 345 MPa

≥ 118 MPa

≥ 40%

HB ≥ 100

5. 主要应用领域

由于其出色的耐海水腐蚀性能，主要用于：

船舶制造： 舰船、远洋轮船的冷凝器、热交换器管。

电力工业： 沿海电站的海水冷凝管、冷却管。

海洋工程： 海水淡化装置、海水管道系统。

化工设备： 耐盐类溶液腐蚀的零部件。

6. 与其他冷凝器用黄铜的对比

牌号

名称

特点

适用环境

HAI67-2.5

铝黄铜

耐海水腐蚀性最强，强度高，但冷加工性差，价格较高。

清洁海水、高流速海水，首选材料。

HSn70-1

锡黄铜

耐蚀性良好，工艺性能（冷热加工）优异，综合性能均衡。

微咸水、淡水、轻度污染海水，应用最广。

BFe10-1-1

白铜

耐蚀性极佳，耐氨蚀和应力腐蚀，强度高，价格昂贵。

高速、高污染、关键部位的海水环境。

重要注意事项

脱锌腐蚀： 虽然添加了砷，但在酸性、高温或严重污染的水质中，仍需警惕。水质管理至关重要。

应力腐蚀开裂： 在氨气环境（如腐烂有机物附近）或存在残余应力时，容易发生。安装后建议进行低温退火（250-300℃） 以消除应力。

选型： 在清洁海水中，HAI67-2.5是性价比很高的选择。若水质多变或偏淡，HSn70-1可能更稳妥。

总结：
HAI67-2.5（铝黄铜）是一种专为苛刻海水冷却环境设计的高强度耐蚀合金。 其核心优势在于铝和砷协同作用带来的卓越耐海水腐蚀能力，是制造船舶和电站冷凝器管的经典材料之一。在实际选用时，需综合考虑水质、预算、加工工艺以及与之配套的BFe白铜管板等因素。