C18400铜合金（百科）

C18400是一种高强度、高导电性的铜合金，属于铬铜（Chromium Copper） 系列。它是按照美国UNS编号系统命名的材料，也被称为 C184 Chromium Copper 或 CuCr1（欧洲近似牌号）。

核心特性

C18400之所以被广泛应用，是因为它同时具备了铜的优良导电性和通过合金化及热处理获得的高强度，其主要特性如下：

优异的导电性与导热性

导电率可达 80% IACS（国际退火铜标准）以上，具体数值取决于热处理状态。在所有高强度铜合金中，其导电率名列前茅。

导热性也非常好，适合需要散热的应用。

高强度与高硬度

通过 “固溶处理 + 时效硬化” 热处理，可以显著提升其力学性能。

典型的室温抗拉强度可达 400-550 MPa，屈服强度可达 300-450 MPa，硬度可达 110-140 HBW。

即使在高温下（如400°C以上），仍能保持较高的强度和硬度，抗软化温度高。

良好的耐磨性与抗疲劳性

高硬度和强度赋予了它良好的耐磨性能。

具有较高的疲劳强度，适用于承受循环载荷的部件。

良好的加工性能与焊接性

在固溶处理（软化）状态下，具有良好的可塑性，可以进行冷加工（如冲压、拉伸）。

加工后进行时效处理，可大幅提高强度。

可使用常规方法焊接，如电阻焊、钎焊、银焊等，但熔化焊（如TIG/MIG）相对困难。

耐腐蚀性

具有良好的耐大气腐蚀、耐海水腐蚀和耐应力腐蚀开裂的能力，优于许多钢和铝。

材料成分（典型值）

铜 (Cu)： 余量

铬 (Cr)： 0.6 - 1.2% （核心合金元素）

杂质： 极少量

作用机理： 铬在铜中的固溶度随温度变化很大。通过固溶处理（高温淬火），铬溶解在铜基体中；随后进行时效处理（中低温回火），过饱和的铬以细小、弥散的铬颗粒形式析出，产生强烈的 “沉淀强化” 效果，从而大幅提高强度，同时铬原子固溶体对电子的散射影响很小，因此对导电率的削弱较小。

典型应用

基于其高强度、高导电/导热和耐热的综合性能，C18400常用于制造：

电阻焊电极与配件： 点焊、缝焊、对焊的电极、夹头、轴等，是其最重要的应用领域。

大功率电子元件： 真空管部件、断路器触头、开关触点、导电弹簧、引线框架等。

模具与耐磨件： 需要高强度和高导热的注塑模具、压铸模具镶件、连铸机结晶器内衬等。

高温强度部件： 如涡轮发电机的转子端环、高强度导线等。

其他： 高强度导电螺栓、高负荷轴承、热压模头等。

对比与总结

相比于纯铜： 强度、硬度、耐热性高出数倍，而导电率损失不大。

相比于铍铜（如C17200）： C18400的强度和弹性略逊于铍铜，但成本更低，无铍的毒性问题，更环保，且导电率和耐热性通常更好。

关键工艺： 其优异性能高度依赖正确的热处理工艺（固溶+时效）。

总而言之，C18400是一种性能均衡、应用广泛的高性能铜合金，特别适合需要同时满足高强度、高导电/导热及良好耐热性的苛刻工况。