mgh275高温合金（百科）

GH275 (GH276) 是什么材料？

GH275是一种铁-镍基沉淀硬化型变形高温合金。简单来说：

基体：以铁和镍为主要元素。

强化方式：通过热处理（固溶+时效）使合金内部析出细小的第二相颗粒（γ‘相和碳化物），从而极大地提高强度和硬度。这是一种非常重要的强化机制。

形态：通过热加工（如锻造、轧制）成型的，而不是铸造的。

它在国际上对应的类似牌号有：

中国国标：GH275, GH276

美国：Nimonic 80A (成分和性能类似，但并非完全等同)

俄罗斯：ЭП675

主要特性

GH275合金的特性可以概括为以下几个方面：

1.优异的抗氧化和抗腐蚀性能

这是它最突出的优点之一。在 1000°C 以下的高温下，它能形成致密、稳定且附着性好的氧化膜，有效阻止氧气继续向内侵蚀。

对含硫气氛（如燃油燃烧废气）也具有很好的抵抗能力。

2.良好的高温强度

在 800°C - 950°C 的温度范围内，它能保持较高的强度和抗蠕变性能（即在高温和应力下抵抗缓慢变形的能力）。

通过沉淀硬化处理，其高温强度得到显著提升。

3.较好的组织稳定性

在长期高温服役过程中，其内部微观组织（如强化相的尺寸和分布）相对稳定，不易发生过度长大或转化，从而保证了性能的长期可靠性。

4.良好的工艺性能

热加工性：具有良好的锻造、轧制性能。

焊接性：可以采用氩弧焊、点焊等多种方法进行焊接，焊接接头性能良好。

冷加工性：在固溶状态下具有一定的塑性，可以进行冷变形加工，但硬化倾向较强，可能需要中间退火。

化学成分（典型值，%）

元素

Ni

Cr

Fe

W

Al

Ti

C

其他

含量

余量

19~22

≤ 2.0

4.5~5.5

1.4~1.9

2.3~2.9

≤0.08

Si, Mn等

关键点：高含量的 Cr 提供了优异的抗氧化和抗腐蚀能力；Al 和 Ti 是形成γ‘强化相（Ni3(Al, Ti)）的关键元素；W 起到固溶强化的作用。

热处理制度

为了获得最佳的综合性能，通常采用以下热处理：

固溶处理：约 1100°C ~ 1150°C，保温后快速冷却（如水冷）。目的是使合金元素充分溶解到基体中，得到过饱和固溶体，为后续的时效析出做准备。

时效处理：约 700°C ~ 800°C，保温较长时间（如16小时）后空冷。目的是让强化相（γ‘相）均匀、弥散地析出，从而达到沉淀强化的效果。

主要应用领域

基于以上特性，GH275合金主要用于制造在 800°C ~ 1000°C 范围内工作的、要求高强度和优异抗氧化性的关键部件。

航空航天：涡轮发动机的导向叶片、燃烧室部件、加力燃烧室零部件等。

能源工业：燃气轮机的叶片、环件、紧固件等。

工业炉：高温炉辊、辐射管、马弗罐等耐热构件。

总结

总而言之，您提到的 MGH275 极有可能是指 GH275/GH276 这种铁-镍基沉淀硬化型高温合金。它的核心特性是：

卓越的千度以下抗氧化能力。

优秀的高温强度和抗蠕变性能。

良好的焊接和热加工性能。

它是一种专门为应对极端高温和腐蚀环境而设计的高性能材料，广泛应用于航空、能源等高端制造领域。

如果您有更具体的应用背景或需要该材料的力学性能数据（如抗拉强度、屈服强度、延伸率等），建议直接联系材料供应商或查询具体的国家标准（如GB/T 14992、GB/T 14995）以获取最精确的信息。