什么是Stellite 20?
Stellite 20是司太立(Stellite)合金家族中的一员,司太立合金是由Elwood Haynes在20世纪初发明的一系列以钴为基体的硬质合金。Stellite 20是该系列中一个经典且应用广泛的牌号。
它本质上是一种钴-铬-钨合金,并通过添加碳来形成坚硬的碳化物相,从而获得卓越的耐磨性能。
Stellite 20的特性
Stellite 20的特性可以概括为以下几个核心点:
1. 卓越的耐磨性(核心优势)
这是Stellite 20最突出的特点。它的高硬度(通常铸造态或硬化态可达HRC 40-50)主要来自于钴-铬-钨碳化物在钴基固溶体中的弥散分布。这种结构能有效抵抗磨料磨损、粘着磨损和冲蚀磨损。
2. 出色的抗磨损腐蚀性能
在许多工况下,材料的损坏是“腐蚀”和“磨损”共同作用的结果。Stellite 20中的铬元素使其具有良好的耐腐蚀性(尤其是在大气、海水、有机酸等介质中),同时其高硬度又能抵抗磨损,因此在这种恶劣的工况下表现非常出色。
3. 良好的高温性能
与很多钢不同,Stellite 20在高温下(通常可达500-600°C甚至更高)能保持其硬度和强度。这种红硬性使其非常适用于高温耐磨场合,例如高温阀门、涡轮机部件等。
4. 优异的抗咬合和抗金属间磨损能力
它具有很低的摩擦系数和良好的抗咬合(防止冷焊)性能,当与其它金属(如钢)配对摩擦时,能有效防止卡死和擦伤,是制造阀门密封面的理想材料。
5. 耐空蚀和气蚀
由于其高韧性和高硬度相结合,它能很好地抵抗液体中气泡破裂产生的冲击力(空蚀)和高速流体冲刷(气蚀)。
6. 相对较差的机械加工性
这是一个缺点。由于其高硬度和韧性,使用常规的加工方法(车、铣、钻)非常困难,效率低且刀具磨损严重。因此,Stellite 20的零件通常采用铸造或粉末冶金方法制造,成型后主要依靠磨削进行精加工。更常用的方式是以堆焊的形式应用在基材表面。
典型应用领域
基于以上特性,Stellite 20常用于以下领域:
阀门行业: 这是其最大的应用领域。用于制造阀座、阀瓣(阀芯)、阀杆等关键密封和运动部件,特别是在高温、高压、有腐蚀介质和颗粒物冲刷的苛刻工况下。
泵类部件: 用于离心泵的密封环、轴套、叶轮等,抵抗含有固体颗粒的流体冲刷。
航空航天: 用于发动机的一些耐磨部件、紧固件等。
化工和石油工业: 在需要耐磨耐腐蚀的机械部件上。
食品加工行业: 由于其耐腐蚀和无毒的特性(钴铬合金生物相容性好),也用于一些耐磨的食品加工设备部件。
总结
总而言之,Stellite 20是一种以钴为基,具有极佳耐磨性、良好耐腐蚀性和优异高温性能的合金。 它不是通过热处理达到硬化,而是依靠其固有的冶金结构。虽然加工困难,但通过铸造或堆焊的方式,它能作为关键部位的耐磨层,极大地延长设备在恶劣工况下的使用寿命,是一种不可或缺的高性能工程材料。
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