Stellite 12司太立【百科】

概述

Stellite 12是一种钴基耐磨合金，属于著名的“司太立”合金家族中的一员。司太立合金通常以钴为主要成分，通过加入铬、钨、碳等元素来获得卓越的耐磨性、耐腐蚀性和高温性能。

Stellite 12在司太立合金系列中定位为一种耐强冲击磨损和磨料磨损的材料，尤其适用于同时存在冲击和中等程度磨料磨损的工况。

主要特性

Stellite 12的特性可以归纳为以下几个核心点：

卓越的耐磨性

抗磨料磨损：其硬度较高，能够有效抵抗由硬质颗粒（如沙子、矿石、灰尘）引起的磨料磨损。

抗粘着磨损：在与其他金属发生滑动或摩擦时，不易产生材料转移和“咬合”，非常适合用于密封面、阀门座等。

抗冲击磨损：与更硬但更脆的司太立合金（如Stellite 6）相比，Stellite 12在成分上做了调整，具有更好的韧性，能够承受较强的冲击载荷而不碎裂或剥落。

良好的耐腐蚀性

合金中含有大量的铬，使其在氧化性和中性介质中具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗大气、水蒸气、海水以及多种酸碱溶液的腐蚀。其耐腐蚀性优于大多数工具钢和不锈钢。

优秀的高温性能

这是钴基合金的典型优势。Stellite 12在高温下（通常可达500°C以上）仍能保持较高的硬度和强度，不会像钢一样发生明显的软化。它还具有优异的热硬度，即在被加热到红热状态时仍能保持切削能力。

抗空蚀和侵蚀

由于其高韧性和加工硬化能力，它能很好地抵抗由液体空泡破裂产生的冲击（空蚀）以及含有固体颗粒的流体冲刷（侵蚀）。

化学成分（典型值）

钴：余量

铬：~29-33% - 提供耐腐蚀性和固溶强化。

钨：~7-9.5% - 主要的固溶强化元素，提高高温强度和硬度。

碳：~1.2-1.7% - 与铬和钨形成坚硬的碳化物，是耐磨性的关键。

其他：可能含有少量的硅、锰、铁、镍等。

物理与机械性能（参考）

密度：约 8.6 g/cm³

硬度：

铸态硬度：约 HRC 40-47

焊态硬度：约 HRC 38-45
（硬度会因制造工艺和冷却速度略有不同）

熔点：约 1280-1390°C

主要应用领域

基于其强韧且耐磨的特性，Stellite 12常用于制造以下产品和部件：

阀门部件：阀门密封面、阀座、阀瓣，特别是在有颗粒介质、高温高压的工况下。

泵类部件：离心泵的密封环、衬套、叶轮，用于输送含有磨料颗粒的浆液。

挖掘和钻探工具：钻头、挖掘齿、破碎机锤头、螺旋输送机等易受冲击和磨损的部件。

农业机械：犁铧、铲刃、收割机刀片等。

航空航天：发动机的一些耐磨衬套和零件。

热加工工具：如热剪刀片，利用其热硬性。

加工与制造形式

Stellite 12通常通过以下方式提供和应用：

铸造件：直接铸造成所需形状的耐磨零件。

焊材：

焊条：用于手工电弧堆焊。

焊丝：用于TIG、MIG、等离子弧堆焊和喷涂。

粉末：用于等离子转移弧堆焊或激光熔覆。

加工注意事项：
由于Stellite 12硬度高、韧性好，其机加工性较差，属于难加工材料。通常需要采用：

硬质合金或陶瓷刀具。

较低的切削速度、较小的进给量。

充足的冷却液。

总结

Stellite 12是一种以耐冲击磨损和中等磨料磨损为核心优势的钴基合金。它在耐磨性、韧性和耐腐蚀性之间取得了良好的平衡，特别适合那些既有冲击又有磨损的恶劣工况。如果您遇到的工况是既要耐磨又不能太脆，那么Stellite 12是一个非常经典且可靠的选择。