一句话总结
Hastelloy G-35 是一种高性能的镍-铬-铁-钼合金,它是著名合金Hastelloy G-30的升级版,主要通过精确控制化学成分,显著提高了抗晶间腐蚀能力,同时在多种强腐蚀性介质中表现出优异的耐腐蚀性。
材料概述
所属家族: 镍基耐腐蚀合金
通用名: UNS N06035
开发背景: 由美国哈氏合金公司(Haynes International)开发,旨在解决G-30合金在特定热处理条件下可能出现的晶间腐蚀问题,同时保持了其全面的耐腐蚀性能。
主要化学成分
其卓越的性能源于其精确平衡的化学成分(重量百分比%):
镍 (Ni): ~58% (基体元素,提供面心立方结构,保证合金的韧性和抗多种腐蚀的基础)
铬 (Cr): ~33% (关键元素,提供优异的抗氧化性介质腐蚀的能力,如硝酸、铬酸)
钼 (Mo): ~8% (关键元素,提供优异的抗还原性介质腐蚀的能力,如硫酸、盐酸)
铁 (Fe): ~余量 (平衡元素,降低成本)
钴 (Co): ≤ 5.0%
钨 (W): ≤ 1.0%
铜 (Cu): ~2.0% (增强抗硫酸和氢氟酸腐蚀的能力)
碳 (C): ≤ 0.03% (严格控制,防止碳化物析出,提高抗晶间腐蚀能力)
硅 (Si): ≤ 0.70%
锰 (Mn): ≤ 1.50%
磷 (P): ≤ 0.03% (严格控制)
硫 (S): ≤ 0.02% (严格控制)
关键改进: 与G-30相比,G-35通过极低的碳、硅、磷含量以及调整了铬、钼、铜的比例,使其在焊接和服役过程中,在敏化温度区间(如600-1200°C)内碳化物和其他有害相的析出倾向大大降低,从而解决了晶间腐蚀问题。
主要特性
Hastelloy G-35的特性可以概括为以下几个方面:
1. 卓越的耐全面腐蚀性能
在广泛的酸、碱介质中都具有出色的耐腐蚀性,包括:
氧化性酸: 硝酸、铬酸、含F⁻/Cl⁻离子的硝酸等。
还原性酸: 硫酸、磷酸、氢氟酸。
混合酸: 尤其擅长处理硫酸-硝酸、氢氟酸-硝酸等混合酸环境。
其高铬含量使其在氧化性环境中的表现优于许多其他镍基合金(如C-276)。
2. 优异的抗晶间腐蚀能力
这是G-35相对于G-30最核心的改进。即使在敏化状态下(例如经过焊接后),也能保持极强的抗晶间腐蚀能力,使其在制造焊接设备时更为安全可靠。
3. 杰出的抗点蚀和缝隙腐蚀能力
适量的钼和钨元素提供了良好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀的能力,适用于含有Cl⁻的介质环境。
4. 良好的机械性能和加工性
具有与奥氏体不锈钢相似的强度和韧性。
可以进行冷、热加工成型,并且可以通过固溶处理获得最佳的力学性能和耐腐蚀状态。
其焊接性能优良,可采用常见的焊接方法(如TIG、MIG、焊条电弧焊等)进行焊接。
应用领域
凭借上述特性,Hastelloy G-35被广泛应用于以下工业领域中的关键设备和部件:
湿法磷酸生产: 是蒸发器、热交换器、管道、泵阀等设备的首选材料之一,能抵抗磷酸中氟离子和氯离子的腐蚀。
烟气脱硫系统 (FGD): 用于吸收塔、挡板、除雾器等部件,抵抗SO₂、Cl⁻等的腐蚀。
化工与石油化工: 用于处理硫酸、硝酸、混合酸的反应器、塔器、热交换器和管道。
核燃料后处理: 用于处理硝酸和含氟硝酸的介质。
废酸回收系统: 特别是在含有氧化性和还原性介质的复杂环境中。
造纸和漂白工艺: 抵抗含氯漂白剂的腐蚀。
总结
Hastelloy G-35是一款为解决特定工业腐蚀问题而“量身定制”的高端合金。它并非在所有环境下都是最耐腐蚀的,但在处理复杂的混合酸(特别是含有氧化性和还原性介质,以及卤素离子)的工况下,尤其是在需要优异焊接性能和抗晶间腐蚀能力的设备制造中,它表现出了无与伦比的平衡性和可靠性。 它是G系列合金的一个重要发展,为化工、环保等行业的苛刻环境提供了一个强大而稳健的材料解决方案。
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