ERNiCrMo-11焊丝（百科）

1. ERNiCrMo-11 是什么材料？

标准与牌号：

ERNiCrMo-11 是其美国焊接协会（AWS）A5.14标准下的焊丝型号。

它对应的商品名/通用名非常著名，即 INCONEL Filler Metal 625 或 INCONEL 625 焊丝。这意味着用它焊接形成的熔敷金属，其成分和性能与INCONEL 625合金基本相同。

在UNS（统一编号系统） 中，其编号为 UNS N06625。

材料类型： 它是一种镍-铬-钼基的固溶强化型高温合金。

主要化学成分：

镍 (Ni)： 余量（约58%以上），构成了合金的基体，提供了出色的耐腐蚀性和韧性。

铬 (Cr)： 约20-23%，主要提供抗氧化和抗高温腐蚀的能力。

钼 (Mo)： 约8-10%，主要提供抗还原性介质腐蚀的能力（如硫酸、盐酸）。

铌 (Nb)： 约3.15-4.15%，与碳结合形成稳定的碳化物，防止晶间腐蚀，同时与镍一起形成强化相。

铁 (Fe)： ≤5%，是不可避免的杂质，但含量控制得很低。

碳 (C)： ≤0.10%，含量很低，以减少碳化物的析出。

2. 主要特性

ERNiCrMo-11（INCONEL 625焊丝）的特性极其优异，主要体现在以下几个方面：

a. 卓越的耐腐蚀性

这是其最核心的特性。它对多种极其苛刻的腐蚀环境都具有出色的抵抗力。

抗点蚀和缝隙腐蚀： 由于含有高含量的钼和铬，它在含氯化物的环境中（如海水、盐水）表现优异，不易发生局部腐蚀。

抗均匀腐蚀： 对广泛的酸、碱介质都有良好的耐腐蚀性，包括：

氧化性酸：硝酸、磷酸。

还原性酸：硫酸、盐酸（在中等浓度和温度下）。

有机酸。

抗晶间腐蚀： 添加的铌元素与碳结合，避免了碳化铬在晶界析出，从而保证了即使在焊后状态下也具有优异的抗晶间腐蚀能力。

b. 优异的高温性能

抗氧化和抗渗碳： 高铬含量使其在高温下能形成致密的氧化铬保护膜，有效抵抗氧化和渗碳。

高强度： 在高温下（最高约1000°C）仍能保持很高的强度。这不仅是固溶强化的结果，也部分归功于铌与基体形成的强化相。

抗蠕变性： 在高温和应力下，抵抗缓慢塑性变形（蠕变）的能力很强。

c. 良好的机械性能

高强度和高韧性： 其熔敷金属具有很高的抗拉强度和屈服强度，同时保持良好的延展性和冲击韧性。

疲劳性能好。

d. 出色的焊接工艺性

焊接性极佳： 它本身被设计为焊材，焊接时流动性好，易于操作。

抗裂性好： 对焊接热裂纹（如凝固裂纹）不敏感。

用途广泛： 不仅用于焊接同种材料（如625合金），还常用于异种金属的焊接，例如：

镍基合金与不锈钢的焊接。

不锈钢与碳钢的焊接（用于覆盖层或过渡层）。

修复磨损或腐蚀的部件。

3. 应用领域

得益于其全面的优异性能，ERNiCrMo-11被广泛应用于以下苛刻的工业领域：

化学加工和石化工业： 反应器、热交换器、管道、阀门、泵等，用于处理腐蚀性化学品。

海洋工程与船舶制造： 海水处理系统、推进器、潜艇部件等，抵抗海水的点蚀和缝隙腐蚀。

石油和天然气： 井下工具、管道、法兰、高腐蚀环境的平台设备。

核电工业： 核反应堆的某些组件。

航空航天： 发动机部件、火箭发动机。

污染控制： 烟气脱硫（FGD）系统中的洗涤器、风扇和管道。

纸浆和造纸工业： 消化器和漂白设备。

总结

项目

描述

材料名称

ERNiCrMo-11 (INCONEL 625 焊丝)

材料类型

镍-铬-钼固溶强化型高温合金焊丝

核心特性

1. 极其卓越的耐全面腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀能力
2. 优异的高温强度和抗氧化性
3. 出色的抗晶间腐蚀能力
4. 良好的焊接性和抗裂性

主要应用

化工、海洋、石油天然气、核电、航空航天等苛刻环境下的设备焊接、堆焊和修复。

总而言之，ERNiCrMo-11是一种“全能型”的高性能镍基焊材，能够在从低温到高温、从还原性到氧化性的各种极端腐蚀环境中提供可靠的焊接服务。