2.4675镍合金【百科】

2.4675 (Inconel 718) 材料概述

Inconel 718是一种通过添加铌和钼进行强化的沉淀硬化型镍铬基高温合金。它是目前世界上应用最广泛、用量最大的高温合金之一，以其在高温下优异的强度、良好的疲劳性能和出色的可焊接性而闻名。

主要特性

高强度与高硬度：

通过γ"（伽马双撇，Ni3Nb）和γ'（伽马撇，Ni3(Al,Ti)）相进行沉淀强化，具有非常高的屈服强度和抗拉强度。

这种强度可以维持到约650°C。

优异的高温性能：

高温强度： 在高达700°C的温度下，仍能保持很高的强度，远超普通不锈钢。

抗蠕变性： 在高温和持续应力下，抵抗缓慢塑性变形（蠕变）的能力极强。

抗疲劳性： 在交变载荷下，具有很长的疲劳寿命。

出色的耐腐蚀性：

能很好地抵抗多种腐蚀环境，包括：

氧化： 在高温空气中形成致密的氧化铬保护膜。

氯化物应力腐蚀开裂： 抗性良好。

对酸、碱、盐等多种介质都有较好的耐蚀性。

良好的可焊接性：

这是其相对于其他许多高性能镍基合金的一个突出优点。它焊接后不发生应变时效开裂，这意味着焊后可以直接使用，无需进行复杂的焊后热处理（尽管焊后热处理通常能恢复性能）。这使得它在制造大型复杂结构时非常受欢迎。

良好的加工性（相对而言）：

虽然是一种难加工材料，但在固溶退火状态下，其加工性优于许多其他镍基超合金。通常采用低速、大进给量、锋利的刀具和充足的冷却液进行加工。

化学成分（典型值，%）

元素

Ni

Cr

Fe

Nb+Ta

Mo

Ti

Al

Co

C

其他

含量

50-55

17-21

余量

4.75-5.5

2.8-3.3

0.65-1.15

0.2-0.8

≤1.0

≤0.08

≤Mn, ≤Si, ≤Cu

注：铁（Fe）是除镍之外的主要基体元素。

应用领域

由于其综合性能极佳，2.4675 (Inconel 718) 被广泛应用于航空航天、能源和化工等高端领域：

航空航天：

喷气发动机： 涡轮盘、叶片、轴、燃烧室部件、紧固件。

火箭发动机： 泵壳、涡轮泵部件。

飞机结构件。

能源工业：

燃气轮机： 涡轮盘、叶片。

核反应堆部件。

石油和天然气：

井下工具（如封隔器、安全阀）、钻具组件，用于高温高压的深井环境。

汽车工业：

高性能赛车的涡轮增压器、阀门。

化工处理：

需要高强度和高耐腐蚀性的反应器、管道和紧固件。

总结

2.4675（Inconel 718） 是一种性能极其均衡和出色的镍基高温合金。它的核心优势在于：

在高达650-700°C的温度下，具有无与伦比的强度。

同时具备优异的耐腐蚀性和抗疲劳性能。

拥有出色的可焊接性，便于制造复杂部件。

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