GH4413镍合金（百科）

GH4413是一种镍铬（Ni-Cr）基沉淀硬化型变形高温合金，主要应用于850℃以下的高温环境-1。为了让你快速了解它的核心信息，这里有一个表格汇总了关键点：

项目

详细信息

材料类型

Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金-1

长期使用温度

< 850℃-1 (有资料提及其适用温度范围可至650~950℃-2)

核心特点

高温强度高、高温塑性好、综合性能优异、组织稳定-1

主要应用

燃气轮机涡轮叶片-1-3，航空发动机燃烧室-2-7，高温炉管等-7

🔬 化学成分与强化机制

GH4413的卓越性能源于其精密的化学成分设计和多种强化机制的协同作用。

基础与强化元素：合金以镍（Ni）为基体，确保高温下的稳定结构和塑性-1。通过添加铝（Al）、钛（Ti）形成 γ' 相[Ni₃(Al, Ti)]进行沉淀强化-1-2，这是其高温强度的主要来源。同时，加入钨（W）、钼（Mo）进行固溶强化-1，进一步提升基体强度、抗蠕变和耐腐蚀性能-2。铬（Cr）的加入则主要提供抗氧化和抗腐蚀能力-2。

微量元素作用：微量的硼（B）、铈（Ce）用于强化晶界，有助于提升合金的高温耐久性-1。

✨ 核心特性

基于上述机制，GH4413表现出以下关键特性：

优异的高温力学性能：在850℃及以下温度能保持较高的高温强度和良好的高温塑性-1。例如，其板材在950℃下仍能保持较高的抗拉强度和屈服强度-2。

良好的组织稳定性：合金在800℃、850℃和900℃下经历长达10,000小时的长期时效后，组织结构依然稳定，未析出有害相-1。

出色的抗氧化与耐腐蚀性：高铬含量使合金在高温下能形成致密的保护性氧化膜，有效抵抗氧化和多种介质的腐蚀，适用于含硫燃气等恶劣环境-2-7。

较好的抗疲劳性能：在高温交变载荷下，表现出良好的抗疲劳性能，抵抗裂纹萌生与扩展的能力较强-4。

良好的工艺性能：作为一种变形高温合金，GH4413可通过热轧、锻造等工艺成型-1，其薄板和盘丝也具备一定的冷、热加工成形性及可焊接性-2-4。

🛠️ 主要应用与加工

主要应用领域：

航空航天：主要用于制造航空发动机的涡轮工作叶片-1、燃烧室组件（如火焰筒、过渡段）-2-4。

能源动力：常用于燃气轮机的涡轮叶片和燃烧室部件-1-2。

化工及其他工业：适用于高温炉管、换热器、高温反应器等设备构件-2-7。

热处理与加工要点：

GH4413的性能需要通过恰当的热处理来达成，例如棒材和模锻叶片的一种标准热处理制度为：1120℃±10℃×2h/空冷 + 1050℃±10℃×4h/空冷 + 850℃±10℃×16h/空冷-1-3。

热加工（如锻造、轧制）时，建议在1100-1150℃ 的温度范围内进行，以获得均匀细小的晶粒组织-7。

进行焊接时，通常选用匹配的焊材，并建议进行适当的预热和焊后去应力退火-2。

希望以上信息能帮助你全面了解GH4413这种高温合金。如果你对其在特定场景下的应用或者更具体的性能数据有进一步疑问，可以告诉我，我会尽力提供相关参考。