GH648镍合金（百科）

根据现有的资料，GH648（也称GH4648）是一种主要应用于航空航天领域的镍铬基沉淀硬化型变形高温合金。搜索结果中关于其具体成分存在一些矛盾信息，但更权威的来源指向其具有高铬（Cr）含量（约32%-35%）的特点-7-9，并含有钨(W)、钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)、铌(Nb)等强化元素。

以下是它的主要特性和应用领域概览：

特性维度

核心特点

主要应用领域

耐高温与抗氧化

在高至900°C - 1100°C 的温度下，仍能保持优异的抗氧化和抗热腐蚀能力-2-7-9。

🛩️ 航空航天发动机：如燃烧室部件、涡轮导向器、矢量喷管等热端部件-3-9。

力学性能

通过固溶强化和沉淀硬化，具备中等强度、良好的抗疲劳和蠕变性能-7。

🔥 燃气轮机：燃烧室、导向叶片等-3。

工艺性能

具有良好的冷、热加工塑性和焊接性能，便于制成各种形状的零件-7。

🏭 高温工业设备：高温炉管、热处理设备构件、石化领域的高温部件等-3。

🔬 详细特性说明

卓越的耐高温与抗氧化性：GH648合金最显著的特点是高铬含量（约32%-35%）-7-9，这使其能在高温表面形成致密的保护性氧化膜，从而在高达1100°C的氧化性气氛和含硫等腐蚀性介质中，仍能保持出色的抗氧化和抗热腐蚀性能-2-7-9。

良好的力学性能：该合金通过钨(W)、钼(Mo) 进行固溶强化，并通过铝(Al)、钛(Ti)、铌(Nb) 等进行时效强化（沉淀硬化）-9，使它在高温下具有中等的强度、良好的抗疲劳和蠕变性能-7，能在长期高温应力下保持稳定。

优良的加工工艺性：作为一种变形高温合金，GH648具有良好的冷、热加工塑性和焊接性能-7，可通过锻造、轧制、冲压等工艺制成板材、棒材、管材及环形件等-7，方便制造复杂形状的零部件。

📝 补充说明

需要注意的是，部分搜索结果-1将GH648描述为一种耐还原性酸的镍钼耐蚀合金。这与它在航空航天领域作为高铬镍基高温合金的主流应用和描述存在较大差异。在航空发动机材料的相关研究论文-9及多个专业介绍中，均采用高铬的成分体系。因此，在实际应用和采购时，建议你通过材料标准号或与生产商详细核实，以确认具体的化学成分。

希望以上信息能帮助你全面了解GH648这种材料。如果你对它的具体热处理工艺或在不同发动机部件上的应用细节感兴趣，我可以为你提供更深入的介绍。