GH4698高温合金（百科）

GH4698（也称GH698）是一种镍基沉淀硬化型变形高温合金，在高温下具有出色的力学性能，主要用于制造航空发动机和燃气轮机的关键热端部件。

下面这个表格整理了它的核心信息，可以帮你快速了解：

项目

具体说明

材料类型

镍铬基沉淀硬化型变形高温合金-2

使用温度

750℃~800℃-1-2

主要特性

高温强度高、抗蠕变、组织稳定性好、综合性能优良-1-2-6

关键应用

航空发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环、紧固件等-1-2

🔬 成分与特性

GH4698是在GH4033合金基础上改进而来，通过调整铝、钛含量，添加铌，并降低铬含量，使其性能得到优化-2。

化学成分：其典型成分以镍(Ni)为基体，含有约13-16%的铬(Cr) 以保证抗氧化和耐腐蚀能力-1-10。同时添加了铝(Al)、钛(Ti)、铌(Nb) 等元素，这些元素能形成强化相γ'，极大地提升了合金的高温强度-1-6。

核心性能：它的卓越性能主要体现在：

高持久强度和拉伸强度：在550℃~800℃的温度范围内，能保持极高的强度，不易变形或断裂-2。

长期组织稳定性：即使在650℃~750℃下经历长达1000小时的时效，其微观组织依然稳定，不会析出有害相，保证了长时间使用的可靠性-2。

良好的塑性：在具备超高强度的同时，也保持了必要的塑性，避免了材料脆性-2。

🚀 主要应用领域

得益于上述特性，GH4698被广泛应用于制造以下关键部件：

航空航天：是航空发动机涡轮盘、压气机盘等核心转动部件的关键材料-1-2。同时也用于制造导流片、承力环和紧固件-2。

能源领域：用于制造舰用燃气轮机的大型涡轮盘等零件-2。

⚙️ 加工与处理须知

GH4698的优异性能依赖于精确的加工和热处理，这方面有几个关键点：

热加工：热变形加工的加热温度范围通常在1160℃~1180℃，最佳塑性区间在1160℃~1000℃-1。

热处理：热处理制度对其最终性能至关重要。通常会采用三步法：固溶处理 + 两次时效处理-2-9。例如，航空用盘形锻件的典型制度为：1120℃ ±10℃ × 8小时/空冷 + 1000℃ ±10℃ × 4小时/空冷 + 775℃ ±10℃ × 16小时/空冷-2。

焊接与机加工：合金可焊性尚可，但属于难焊合金，焊后需进行完整的热处理以恢复性能-6。机加工时，因其高强度和高硬度，需要使用高性能硬质合金刀具，并采用适当的切削参数和冷却措施-6。

💎 总结

总的来说，GH4698是一款性能卓越的高温合金，其高强度、优异的抗蠕变能力和长期组织稳定性，使其在高温、高应力环境下成为不可替代的关键材料。

希望以上信息对你有帮助。如果你对GH4698的特定用途或有更具体的加工问题，可以进一步交流。