GH708高温合金（百科）

GH708（也称为GH4708）是一种Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，设计使用温度在850℃以下 -2-4。它因其在高温下兼具高强度、优异的抗蠕变能力及良好的耐腐蚀性，而在航空航天、能源和化工等领域受到重视。

为了让你对GH708有个快速了解，这里用一个表格来概括它的核心特性：

特性类别

主要表现

高温强度

在850℃以下能保持较高的强度，抗拉强度可达1000 MPa以上 -5

抗蠕变性能

在高温和持续应力下，能长时间抵抗缓慢塑性变形，组织稳定 -2-7

抗氧化 & 耐腐蚀

富含铬等元素，形成致密氧化膜，能抵抗高温氧化、硫化及热腐蚀 -3

无磁性

合金无磁性，适用于对磁性有特殊要求的场合 -2-5

加工与焊接

具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能 -4

🔬 深入了解GH708

除了表格中概括的核心特性，还有一些细节值得你关注：

成分与强化机制：GH708以镍（Ni）为基体，添加了铬（Cr）、钨（W）、钼（Mo）、铝（Al）、钛（Ti）等多种元素 -2-5。这些元素通过固溶强化和促使γ'相 [Ni₃(Al, Ti)] 沉淀强化，共同保证了合金的高温强度和组织稳定性 -7。

卓越的蠕变抗力：蠕变是指材料在高温和恒定应力下随时间缓慢变形的现象。GH708通过γ'相、晶界强化元素（如硼、锆）以及碳化物的共同作用，能有效阻碍位错运动和晶界滑动，因此在750°C - 900°C的高温及高应力环境下，表现出卓越的抵抗蠕变变形和持久断裂的能力 -7。

耐腐蚀特性：GH708的耐腐蚀性主要体现在以下几个方面：

优异的高温抗氧化性：高含量的铬（Cr）在高温下形成Cr₂O₃氧化膜，有效阻隔氧气 -3。

良好的抗硫化/热腐蚀性能：铬、钼、钨等元素共同作用，帮助合金抵抗含硫气氛或熔融盐引起的热腐蚀 -3。

较强的抗应力腐蚀开裂能力：在含氯离子等特定腐蚀介质和拉伸应力共同作用下，其抗开裂性能优于许多高强度钢 -3。

对点蚀和缝隙腐蚀的耐受性：铬和钼的元素组合，也使其在含氯离子环境中具有较好的抗局部腐蚀能力 -3。

物理性能：GH708的密度约为8.55 g/cm³，熔化温度范围在1352℃ - 1364℃之间。它的热导率、电阻率和线胀系数等都经过了精心设计，以适应高温环境下的应用需求 -2-5。

🚀 主要应用领域

得益于上述特性，GH708主要被应用于一些工作条件苛刻的高端装备制造领域：

航空航天：用于制造航空发动机的涡轮盘、承力环、封严环、燃烧室部件、高压压气机盘等高温承力部件 -4-7。

能源动力：在燃气轮机中，用于涡轮盘、叶片榫头、高温螺栓等热端部件，要求材料在数万小时运行中保持稳定 -7。

石油化工：适用于制造高温反应器、裂化炉管、催化裂化装置中的部件，能够抵御高温和腐蚀性介质的侵蚀 -2-3。

其他领域：因其无磁性，也偶尔用于电子和医疗设备中一些需要耐高温的部件 -5。

📦 供应与加工

GH708通常以热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件等形式供货 -4。它的具体性能很大程度上取决于热处理制度，常见的热处理制度包括1140℃±10℃的固溶处理加上800℃±10℃的时效处理 -4。

希望以上信息能帮助你全面了解GH708这种高温合金。如果你对其在特定场景下的应用，或者与其它合金的对比有进一步兴趣，我很乐意提供更多帮助。