CuS硫铜棒CuS德标铜合金

CuS（P0.01）

‌CuS（P0.01）含硫铜综合解析‌

‌——高切削性环保铜合金‌

‌1. 成分与特性‌

‌基础成分‌：

‌铜（Cu）‌：≥99.0%（基体），保障导电/导热基础；

‌硫（S）‌：0.3-0.6%（核心添加元素），形成Cu₂S颗粒，改善切削性；

‌磷（P）‌：≤0.01%（超低残留量），抑制硫的负面影响；

‌杂质控制‌：Fe≤0.05%，Pb≤0.005%（满足RoHS标准）。

‌核心特性‌：

‌切削性能‌：切削阻力较纯铜降低40%（断屑能力达ISO M级标准）；

‌导电性保留‌：导电率≥85% IACS（显著优于铅青铜C83600）；

‌环保优势‌：无铅/无镉设计，符合欧盟ELV指令。

‌2. 核心性能参数‌

‌性能‌ ‌数值范围‌ ‌工艺条件‌

‌导电率‌ 85-95% IACS 退火态（400℃×1h）

‌切削性能指数‌ 320%（以纯铜C11000为100%基准） 高速钢刀具（线速度150m/min）

‌抗拉强度‌ 220-280 MPa 冷轧态（变形量30%）

‌延伸率‌ 35-50% 软化退火态（600℃×2h）

‌耐硫化腐蚀‌ 失重率≤0.5mg/cm²（H₂S气氛，50℃×240h） GB/T 17899-1999标准

‌3. 典型应用场景‌

‌(1) 电子电气领域‌

‌精密接插件‌：车削螺纹效率提升3倍（刀具寿命延长200%）；

‌继电器簧片‌：平衡导电性与冲压成型性（冲压合格率＞99.5%）。

‌(2) 汽车制造‌

‌新能源车充电枪端子‌：耐电弧烧蚀（接触电阻变化率＜2%）；

‌燃油泵阀芯‌：抗汽油含硫添加剂腐蚀（10万次循环无卡滞）。

‌(3) 制冷设备‌

‌空调压缩机阀片‌：耐氨制冷剂腐蚀（年腐蚀深度≤0.01mm）；

‌冰箱电磁阀芯‌：精密车削表面粗糙度Ra≤0.8μm。

‌4. 加工工艺规范‌

‌工艺‌ ‌关键参数‌ ‌注意事项‌

‌熔炼‌ 封闭式工频炉+氮气保护（硫收得率≥95%） 需预脱氧（0.008%Al）

‌热轧‌ 加热温度850℃→终轧温度≥550℃（压下率50%） 硫化物带状偏析控制（偏析度≤2级）

‌冷加工‌ 拉拔速度15-20m/min→单次变形量≤15% 避免过度冷作硬化（HV＞120需退火）

‌退火‌ 连续光亮退火（650℃×10min，H₂/N₂气氛） 防止表面硫化物氧化脱硫

‌表面处理‌ 化学镀镍（厚度2-5μm）或钝化处理 镀前需酸洗去除表面Cu₂S膜

‌5. 国际牌号对标‌

‌标准体系‌ ‌对应牌号‌ ‌成分差异‌

‌美国ASTM‌ C14700（硫铜） S 0.2-0.5%，但含Pb 0.008%（非环保型）

‌欧洲EN‌ CW118C（CuS0.5） 限定S 0.4-0.7%，P≤0.01%

‌日本JIS‌ C1451（无铅易切削铜） 添加0.1-0.3%Bi替代部分S

‌中国GB‌ TAg0.1（新型环保硫铜） 添加0.08-0.12%Ag提升耐蚀性

‌总结‌

CuS（P0.01）含硫铜凭借硫元素的易切削性与超低磷设计，在电子接插件、汽车精密部件等领域展现出独特优势。相比传统含铅/碲铜，其环保特性符合全球绿色制造趋势，且导电率保持在纯铜的85%以上。