专业供应抚顺特钢05Cr15Ni5Cu4Nb不锈钢棒 国军标GJB8268 沉淀硬化型

专业供应抚顺特钢05Cr15Ni5Cu4Nb不锈钢棒 国军标GJB8268 沉淀硬化型

军工品质，高强度耐腐蚀，航空级马氏体沉淀硬化不锈钢，抗拉强度高达1310MPa

产品核心卖点

抚顺特钢05Cr15Ni5Cu4Nb不锈钢棒是马氏体沉淀硬化不锈钢，严格遵循国军标GJB8268规范生产。该材料采用先进的真空感应+电渣重熔双联工艺冶炼，具有高强度、优良的耐腐蚀性和出色的加工性能。

本品通过精确的时效热处理可获得最高1310MPa的抗拉强度，同时保持良好的韧性和耐腐蚀性，特别适用于制造航空航天、军工装备、能源设备等领域的高强度结构件和耐腐蚀零部件。

工作原理

材料强化机理

05Cr15Ni5Cu4Nb通过多重强化机制实现优异性能：

相变强化机制：

马氏体相变强化：在1040℃固溶处理后快速冷却，形成低碳板条马氏体基体

沉淀硬化：铜元素在480-620℃时效过程中析出纳米级ε-Cu相，产生强烈的共格强化效应

碳化物强化：铌元素形成稳定的NbC碳化物，有效钉扎晶界，阻止晶粒长大

耐腐蚀机制：

铬元素（14-15.5%）在表面形成致密连续的Cr₂O₃钝化膜，提供优异的耐氧化性

铜元素（2.5-4.5%）提高在还原性介质中的耐腐蚀性能，特别是在硫酸和磷酸环境中

镍元素（3.5-5.5%）稳定奥氏体组织，显著改善材料的韧性和耐应力腐蚀性能

热处理响应特性：

固溶处理：1040℃±15℃/快速冷却，获得过饱和固溶体组织

时效处理：480～620℃温度区间保温1-4小时，析出纳米级强化相

性能调整：通过时效温度精确控制强度与韧性的配比

选型原则

根据力学性能要求选择

超高强度需求：选择480℃时效处理，获得最高强度（抗拉强度≥1310MPa，硬度≥40HRC）

高韧性要求：选择620℃时效处理，保证良好韧性（延伸率≥15%）

强韧配合：选择560℃时效，获得最佳强韧性配合（抗拉强度≥1070MPa，延伸率≥12%）

根据使用环境选择

海洋环境：选择铜含量偏上限（接近4.5%）的材料，提高耐海水腐蚀性能

酸性环境：选择铬含量达标且分布均匀的材料，确保钝化膜完整性

高温环境：考虑高温时效稳定性，选择铌含量适中（0.3-0.4%）的材料

根据加工工艺选择

机加工用途：选择固溶态材料（硬度≤38HRC），加工后进行时效强化

焊接结构：选择低碳含量（≤0.05%）材料，减少焊接热影响区裂纹倾向

冷成型件：选择细晶粒（ASTM 6-8级）材料，提高冲压和弯曲成型性能

技术参数

化学成分（%）

元素GJB8268要求实际控制范围元素GJB8268要求实际控制范围

C≤0.070.04-0.06Cr14.0～15.514.5-15.2

Ni3.5～5.54.2-4.8Cu2.5～4.53.5-4.2

Nb0.15～0.450.25-0.35Si≤1.000.30-0.60

Mn≤1.000.40-0.70P≤0.040≤0.025

S≤0.030≤0.015Mo≤0.50≤0.25

物理性能

性能指标测试数值测试标准

密度7.78 g/cm³GB/T 1423

熔点范围1400～1440℃-

热导率(20℃)18.0 W/(m·K)GB/T 3651

线膨胀系数(20-300℃)10.8×10⁻⁶/℃GB/T 4339

弹性模量200 GPaGB/T 22315

比热容(20℃)460 J/(kg·K)-

力学性能（不同时效状态）

时效温度抗拉强度/MPa屈服强度/MPa延伸率/%断面收缩率/%硬度/HRC

480℃≥1310≥1170≥10≥35≥40

520℃≥1200≥1100≥11≥40≥38

560℃≥1070≥1000≥12≥45≥35

600℃≥1000≥900≥14≥50≥32

620℃≥930≥860≥15≥55≥31

耐腐蚀性能

腐蚀类型测试标准测试结果要求

盐雾试验GB/T 10125≥500h无红锈≥500h

晶间腐蚀GB/T 4334通过无晶间腐蚀倾向

应力腐蚀GB/T 41571000h未裂≥720h

点蚀电位GB/T 17899≥350mV≥300mV

应用案例

航空航天领域应用

某型战斗机主起落架作动筒：

使用规格：Φ120mm×2500mm

热处理制度：1040℃固溶+560℃时效4h

achieved性能：抗拉强度1150MPa，屈服强度1070MPa，延伸率13%

使用效果：满足30000次起降疲劳寿命要求，耐腐蚀性能优异

替代材料：替代传统300M钢，减重15%，耐腐蚀性提升3倍

卫星太阳翼展开机构：

使用规格：Φ80mm×1800mm

热处理制度：1040℃固溶+520℃时效3h

achieved性能：抗拉强度1220MPa，硬度HRC39，低温冲击功≥40J

使用效果：在太空环境下性能稳定，展开机构可靠性100%

军工装备领域应用

某舰载导弹发射装置导轨：

使用规格：Φ100mm×3000mm

热处理制度：1040℃固溶+480℃时效2h

achieved性能：抗拉强度1350MPa，硬度HRC43，盐雾试验1000h无腐蚀

使用效果：抗海洋大气腐蚀性能优异，使用寿命延长2倍

装甲车辆传动齿轮：

使用规格：Φ150mm×1200mm

热处理制度：1040℃固溶+560℃时效4h

achieved性能：抗拉强度1100MPa，接触疲劳强度≥1200MPa

使用效果：齿轮寿命较传统材料提高50%，可靠性显著提升

能源工业领域应用

核电站主泵轴：

使用规格：Φ180mm×4000mm

热处理制度：1040℃固溶+620℃时效4h

achieved性能：抗拉强度980MPa，屈服强度900MPa，延伸率16%

使用效果：耐高温高压水腐蚀，通过核级设备认证

燃气轮机叶片：

使用规格：Φ60mm×2500mm

热处理制度：1040℃固溶+600℃时效3h

achieved性能：抗拉强度1020MPa，高温持久强度≥500MPa（600℃）

使用效果：满足高温强度要求，抗热疲劳性能优异

精密制造领域应用

高端注塑模具镶块：

使用规格：Φ200mm×800mm

热处理制度：1040℃固溶+520℃时效4h

achieved性能：硬度HRC38，耐磨性是传统模具钢的2倍

使用效果：模具使用寿命提高3倍，产品精度显著提升

精密测量仪器基座：

使用规格：Φ120mm×1500mm

热处理制度：1040℃固溶+580℃时效4h

achieved性能：抗拉强度1050MPa，尺寸稳定性≤2μm/m

使用效果：长期使用尺寸变化极小，测量精度稳定

质量保证体系

生产工艺控制

熔炼工艺：采用真空感应熔炼（VIM）+电渣重熔（ESR）双联工艺

锻造工艺：使用4500吨快锻机进行多向锻造，保证流线完整

热处理：全自动可控气氛热处理生产线，温度控制精度±5℃

精整加工：精密车削+磨削加工，保证尺寸精度和表面质量

联系我们

如需采购抚顺特钢05Cr15Ni5Cu4Nb不锈钢棒或了解更多产品信息，请提供以下详细信息：

产品规格要求：直径、长度、数量

技术要求：时效状态、性能指标、探伤等级

使用工况：工作温度、腐蚀环境、受力状态

特殊要求：认证需求、检测标准、交货期

我们的专业技术团队将为您提供：

材料选型建议

热处理工艺指导

加工技术咨询

失效分析支持

温馨提示：为确保材料性能最优化，请在选型时详细说明使用工况和技术要求，我们将为您推荐最合适的材料状态和热处理工艺。