如何识别与预防磁力泵气蚀？

一.识别征兆：

1.如果磁力泵在运行中噪音异常增大，出现类似“爆豆子”的噼啪声或周期性轰鸣。

2.磁力泵泵体和管路振动明显加剧。

3.出口压力表指针剧烈摆动。

4.流量、扬程无法达到正常值。

二.关键预防措施：

1.确保化工磁力泵有足够的有效汽蚀余量 (NPSHa)：这是核心！必须使泵装置提供的 NPSHa 远大于泵必需的汽蚀余量 (NPSHr)（通常要求 NPSHa > NPSHr + 0.5~1m 安全裕量）。措施包括但不限于：

①降低安装高度：尽可能靠近液源安装，减少吸入提升高度。

②增大进口管径，减少弯头阀门： 大限度降低吸入管路阻力。

③确保进口阀门全开，及时清洗进口过滤器。

④避免大流量运行：流量越大，NPSHr 越高，越易气蚀。在额定点附近运行。6.

⑤控制介质温度：温度升高会显著提高介质饱和蒸气压，降低 NPSHa。必要时对高温介质进行冷却。

3.选择气蚀性能优良的化工泵泵型：在方案设计阶段，针对易气蚀工况，优先选择 NPSHr 值更低的磁力泵型号（如采用特殊设计的诱导轮或双吸叶轮）。

4.监控与维护：安装进出口压力表、振动监测仪。定期检查吸入管路状况和性能参数。