2.4858高温合金线材（Ø 0.1mm - Ø 6.0mm ）

2.4858高温合金

卓越性能，应对严苛挑战：2.4858 (Inconel 617 / Nimonic 617) 耐腐蚀高温合金线材

产品概述

2.4858合金（国际上广泛对应牌号：Inconel 617 或 Nimonic 617）是一种性能极其优异的镍-铬-钴-钼固溶强化型耐腐蚀高温合金。其线材产品继承了该合金的卓越特性，专为在极端高温、强腐蚀性及复杂应力环境下长期稳定工作而设计。2.4858线材凭借其出色的高温强度、优异的抗氧化/渗碳/硫化腐蚀能力、良好的热稳定性和加工性能，成为航空航天、能源化工、热处理及高端制造等领域的核心材料选择。

核心材料特性

卓越的高温强度与持久性：

在高达1000°C (1832°F) 以上的温度下，仍能保持优异的抗拉强度和蠕变断裂强度。

极佳的抗热疲劳性能，适用于温度剧烈波动的工况。

无与伦比的抗氧化与耐腐蚀性：

优异的高温抗氧化性： 在空气环境中，长期使用温度可达1100°C (2012°F) 以上。表面形成致密、稳定且具有自修复能力的氧化铬 (Cr₂O₃) 保护层，有效阻止进一步氧化。

出色的抗渗碳和抗硫化性能： 在含碳（如渗碳气氛）和含硫（如含硫化氢的燃气）的恶劣环境中表现出极强的抵抗力，有效防止材料脆化和失效。

良好的耐多种腐蚀介质能力： 对多种酸性介质、熔融盐、高温碱等具有良好的耐蚀性。

优异的热稳定性：

在长期高温服役过程中，组织稳定性好，不易发生有害相的析出（如σ相），保证了性能的持久可靠。

良好的加工性与焊接性 (相对同类合金)：

线材形态便于进行冷/热加工成型（如绕制弹簧、编织、弯曲等）。

可采用常规焊接方法（如TIG/GTAW、MIG/GMAW）进行焊接，但需遵循特定工艺规范（推荐使用匹配焊材）。

化学成分 (典型范围, wt%)

镍 (Ni)： 余量 (构成基体，提供基本耐蚀性和高温稳定性)

铬 (Cr)： 20.0 - 24.0% (提供优异抗氧化和耐腐蚀性的关键元素)

钴 (Co)： 10.0 - 15.0% (显著提高高温强度和固溶强化效果)

钼 (Mo)： 8.0 - 10.0% (增强固溶强化、提高抗蠕变能力、改善耐还原性酸腐蚀)

铝 (Al)： 0.8 - 1.5% (形成强化相 γ' (Ni₃Al)，提升高温强度；同时辅助抗氧化)

钛 (Ti)： ≤ 0.6% (与Al共同形成γ'相，强化合金)

碳 (C)： ≤ 0.15% (控制析出强化，过高易形成碳化物)

铁 (Fe)： ≤ 3.0% (杂质元素，需控制)

锰 (Mn)： ≤ 1.0% (杂质/脱氧元素)

硅 (Si)： ≤ 1.0% (杂质/脱氧元素)

硫 (S)： ≤ 0.015% (严格控制的有害杂质)

铜 (Cu)： ≤ 0.5% (杂质元素)

硼 (B)： ≤ 0.006% (微量添加，改善晶界强度和蠕变性能)

关键物理与机械性能 (典型值，线材状态可能略有差异)

密度： 约 8.36 g/cm³

熔点范围： 约 1330 - 1380 °C (2426 - 2516 °F)

室温机械性能 (固溶退火态)：

抗拉强度 (Rm)： ≥ 700 MPa

屈服强度 (Rp0.2)： ≥ 300 MPa

延伸率 (A)： ≥ 30%

高温强度 (示例)：

700°C (1292°F) 下，仍能保持极高的抗拉强度和优异的蠕变强度。

产品优势 (线材形态)

高可靠性： 在极端环境下提供长久、稳定的性能保障，减少设备故障和维护成本。

设计灵活性： 线材形态便于加工成各种复杂形状的部件，如弹簧、编织网、电极、焊丝、紧固件、热偶套管、加热元件支撑件等。

广泛适用性： 覆盖从高温氧化环境到复杂腐蚀环境的多种严苛应用。

优异的高温综合性能： 同时满足高温强度、耐腐蚀、抗氧化、抗蠕变等多重要求，是许多关键部件的理想选择。

主要应用领域

航空航天： 燃气轮机叶片、燃烧室部件、高温紧固件、弹簧、排气系统部件。

能源电力：

燃气轮机（燃烧室衬套、过渡段、叶片）。

核能（高温气冷堆部件）。

化石燃料电厂（过热器、再热器管支撑件）。

化工与石化： 裂解炉管、炉内构件、高温阀门、弹簧、催化剂支撑网、暴露于强腐蚀性高温气体的部件。

热处理工业： 渗碳炉、钎焊炉、烧结炉的料筐、导轨、马弗罐、辐射管、高温风扇、热偶套管。

玻璃与陶瓷工业： 熔融玻璃接触部件、窑炉高温区支撑件、加热元件。

其他： 高温实验装置、特殊环境下的弹簧、高性能焊丝。

产品规格与供应

形态： 光亮固溶退火线材 (可根据需求提供不同表面状态)。

直径范围： 提供多种常用规格 (例如 Ø 0.1mm - Ø 6.0mm 或更粗，具体可协商定制)。

包装： 标准盘卷或直条，防潮防磕碰包装。

标准： 符合 ASTM B166, AMS 5887, DIN 17752, EN 10302 等国际通用标准 (具体标准需确认)。

加工与使用建议

冷加工： 该合金加工硬化速率较高，冷加工时需要较大功率设备，并可能需要中间退火。

热加工： 推荐热加工温度范围约为 1170°C - 950°C (2140°F - 1740°F)。

热处理： 通常供应状态为固溶退火态 (如 1175°C 水淬)。为获得最佳高温性能，有时会进行时效处理，但需注意避免导致脆性的温度区间 (约 650°C - 870°C / 1200°F - 1600°F)。

焊接： 推荐使用 TIG/GTAW 或 MIG/GMAW 焊接。强烈建议使用匹配的 Inconel 617 焊材 (如 ERNiCrCoMo-1)。需严格控制热输入和层间温度，焊后通常不需要热处理，但在某些苛刻应用下可能需要固溶处理。避免在敏化温度区间长时间停留。

总结

2.4858 (Inconel 617) 耐腐蚀高温合金线材是应对极端高温、强腐蚀、高应力挑战的终极解决方案之一。其无与伦比的高温强度、卓越的抗氧化/渗碳/硫化腐蚀能力以及良好的加工焊接性，使其成为航空航天推进系统、高效发电设备、苛刻化工反应器以及先进热处理装备中不可或缺的关键材料。选择 2.4858 线材，意味着选择了在严苛环境下的最高可靠性、最长使用寿命和最优性能表现。