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高温合金焊管1Cr13Al4圆棒百科解析

8月8日

高温合金焊管1Cr13Al4圆棒百科解析

1. 材料定义与分类
1Cr13Al4 是一种铁素体不锈钢,属于节镍型高温抗氧化合金。其名称中:

"1" 表示碳含量≤0.15%(实际约0.08-0.12%)

"Cr13" 代表铬含量12-14%

"Al4" 指铝含量3.7-4.3%
铝元素的加入显著提升高温抗氧化性,适用于800℃以下耐热场景。

二、核心生产标准

(1) 基础材料标准

中国国标:GB/T 1221《耐热钢棒》

美国标准:ASTM A276/A276M(对应牌号405)

成分要求(关键元素范围):

C≤0.15%, Si≤0.60%, Mn≤0.60%

Cr: 12.0-14.0%, Al: 3.7-4.3%

P≤0.035%, S≤0.030%

(2) 焊管加工标准

焊接工艺:
采用TIG(钨极惰性气体保护焊)或激光焊,确保焊缝无氧化。

热处理规范:
焊后需进行 780-850℃退火处理,消除应力并稳定铁素体组织。

尺寸公差:
参照GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》或ASTM A269,外径公差通常控制在±0.1mm。

三、关键性能特点

(1) 高温性能

抗氧化性:
在800℃持续使用时,表面形成致密Al₂O₃/Cr₂O₃复合氧化膜,抗氧化等级达ASTM A级。

抗蠕变能力:
600℃下抗拉强度保持率>70%,适用于低压热交换部件。

(2) 机械性能

室温强度:
抗拉强度≥500 MPa,屈服强度≥275 MPa,延伸率≥20%。

硬度:
退火态硬度≤HB 200,易于切削加工。

(3) 耐蚀性

耐大气腐蚀性优异,但耐酸碱腐蚀性弱于奥氏体不锈钢(如304),不推荐用于酸性环境。

焊接区域需注意 475℃脆化倾向,避免长期在400-550℃服役。

四、典型应用场景

高温热交换系统:
锅炉换热管、过热器支撑件(工作温度≤800℃)。

汽车排放系统:
排气管法兰、EGR冷却器壳体(耐废气高温腐蚀)。

工业炉具:
热处理炉内支架、燃烧器喷嘴等非承重耐热部件。

五、采购评估要点

认证文件:

质保书需包含材质报告(光谱分析)、力学性能测试、水压/气密性检测。

表面质量:

圆棒表面应无裂纹、折叠;焊管内外壁需抛光至Ra≤0.8μm。

特殊要求:

若用于承压环境,需提供第三方探伤报告(按GB/T 5777标准)。

六、局限性说明

不适用领域:
强腐蚀介质环境、低温冲击工况(铁素体钢低温韧性差)。

焊接注意事项:
需采用同材质焊丝(如ER409),避免异种钢焊接导致的裂纹风险。

本解析依据现行国标及国际规范整理,具体采购需以实际工况技术协议为准。

镍铬合金是一个大家族,根据其具体的成分(尤其是镍、铬的比例,以及添加的其他关键元素如钼、铁、铝、钛、铌、钨等)和应用(耐高温、耐腐蚀、电阻加热、特殊性能),可以分为不同的类别和牌号。

以下是上海商虎一些主要的镍铬合金类别及其常见牌号:

一、耐腐蚀合金/镍基耐蚀合金

这类合金以优异的耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐、氧化、还原)而闻名,也常兼具良好的高温性能。

Inconel 系列 (通常含镍量 > 50%,铬 14-23%,添加 Mo, Nb, Cu 等):

Inconel 600: 基本型,耐高温氧化、耐腐蚀(特别是碱),抗氯离子应力腐蚀开裂。常用。

Inconel 601: 高铬高铝,抗氧化性极佳,尤其适用于高温氧化和渗碳环境。

Inconel 625: 含钼和铌,耐点蚀、缝隙腐蚀、氯化物应力腐蚀开裂,高强度,焊接性好。应用极其广泛。

Inconel 617: 含钴,高温强度高,抗氧化性好,用于燃气轮机等极端高温环境。

Inconel 718: 含铌和钛,可通过时效硬化获得超高强度,同时具有良好耐腐蚀性和焊接性。应用最广泛的高强高温合金之一。

Inconel X-750: 时效硬化合金,高温强度高,抗氧化性好。

Inconel 690: 高铬(~30%),特别耐高温水腐蚀和应力腐蚀开裂,广泛用于核工业。

Incoloy 系列 (通常含铁量较高 > 10%,镍 30-45%,铬 19-23%,添加 Mo, Cu 等):

Incoloy 800/800H/800HT: 耐高温氧化和渗碳,耐硝酸、苛性碱腐蚀,应用广泛(炉管、换热器)。H/HT 为高碳型,高温蠕变强度更好。

Incoloy 825: 含钼和铜,耐硫酸、磷酸及应力腐蚀开裂,特别适用于含硫环境。

Incoloy 925: 时效硬化合金,高强度,耐腐蚀(类似 825),用于油气工业。

Hastelloy 系列 (以耐强还原性酸和苛刻环境闻名,通常含高钼):

Hastelloy C-276: 全能型耐蚀合金,耐强氧化和还原性酸、混合酸、卤化物、局部腐蚀(点蚀、缝隙腐蚀)。极其常用。

Hastelloy C-22: 比 C-276 更高的铬含量,耐氧化性介质和局部腐蚀更好,焊接性更优。

Hastelloy C-2000: 含铜,耐氧化性酸和还原性酸性能均衡。

Hastelloy B-2/B-3: 高钼,专为耐强还原性酸(如盐酸、硫酸)设计,但耐氧化性介质差。

Hastelloy X: 耐高温氧化和燃气腐蚀,高温强度好,用于燃烧室部件。

Monel 系列 (以镍铜合金为主,部分牌号含铬):

Monel K-500: 镍铜合金添加铝钛时效硬化,高强度,耐海水腐蚀。本身不含铬,但常与镍铬合金并列讨论。

二、电热合金/电阻合金

专门设计用于制造电加热元件,要求在高温下具有高电阻率、稳定的电阻值、良好的抗氧化性和足够的高温强度。镍铬比是关键(如 80Ni-20Cr)。

Cr20Ni80: 中国牌号,最常用的镍铬电热合金之一(80% Ni, 20% Cr)。对应国际上的 Nichrome 80。

Cr15Ni60: 中国牌号(60% Ni, 15% Cr),含铁量较高,成本较低,使用温度稍低。

Cr30Ni70: 中国牌号(70% Ni, 30% Cr),使用温度更高

Nichrome: 国际通用名称,常见牌号:

Nichrome 80: 对应 Cr20Ni80。

Nichrome 60: 对应 Cr15Ni60。

Nichrome 70: 含铁量低,性能更优。

Nichrome C: 更高铬含量,抗氧化性更好。

Inconel 600/601: 虽然主要归类为耐蚀/高温合金,但其电阻特性也使其常用于制造高品质或特殊要求的加热元件。

三、高温合金/超合金

专为极端高温环境(如涡轮发动机)设计,要求极高的高温强度、抗蠕变、抗氧化和抗热腐蚀性能。

变形高温合金:

Inconel 718: 如前所述,应用最广泛。

Inconel 625: 如前所述。

Inconel 617: 如前所述。

Inconel 713C: 铸造合金,但也常用于变形制品。

Haynes 230: 高铬高钨,抗氧化性极佳,高温强度好。

Waspaloy: 高强度时效硬化合金。

Udimet 720: 高强度涡轮盘材料。

Rene 41: 高强度,但焊接性差。

Nimonic 系列 (如 75, 80A, 90, 105, 115): 英国发展的重要高温合金系列。

铸造高温合金:

IN-738: 耐热腐蚀性能优异。

IN-713: 常用涡轮叶片材料。

IN-718: 铸造版本。

IN-625: 铸造版本。

Rene 80:

Mar-M247: 高强度铸造合金。

K418/K419: 中国常用牌号。

四、其他特殊镍铬合金

NiCr 70/30, NiCr 80/20: 更通用的名称,指镍铬比例,常用于热电偶正极(如 K 型热电偶正极用 NiCr 90/10 或 NiCr 80/20)。

重要提示

牌号标准: 同一合金在不同国家或标准体系下可能有不同牌号(如美国 UNS 编号、中国 GB/T 牌号、德国 DIN/W.Nr.、日本 JIS 等)。例如:

Inconel 600 ≈ UNS N06600 ≈ NS312 (GB) ≈ 2.4816 (DIN/W.Nr.)

Incoloy 800 ≈ UNS N08800 ≈ NS111 (GB) ≈ 1.4876 (DIN/W.Nr.)

Hastelloy C-276 ≈ UNS N10276 ≈ NS334 (GB) ≈ 2.4819 (DIN/W.Nr.)

具体成分与性能: 以上列出的是一些代表性和最常用的牌号,每个系列下还有很多其他细分牌号,以满足特定需求(如更高的强度、更好的焊接性、特定的耐腐蚀性)。选择合金时,必须根据具体的应用环境(温度、介质、应力状态等)查阅详细的材料数据手册。

应用导向: 在选择牌号时,首先要明确主要需求是耐高温腐蚀、耐化学腐蚀、作为电热元件、还是承受高温高应力?这决定了应优先考虑哪一类合金。

总而言之,镍铬合金牌号众多,以上列举覆盖了主要的商业化和常用牌号。在实际应用中,务必结合具体需求并参考相关标准规范进行选择。

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