镍基合金 Sanicro28 无缝钢管 & 圆棒百科解析

镍基合金 Sanicro28 无缝钢管 & 圆棒百科解析

一、 核心概述
Sanicro28 (UNS N08028) 是一种高性能的铁镍铬钼铜合金，专为极端腐蚀环境设计。它在硫酸、磷酸等强酸介质，特别是含卤化物离子（如Cl⁻）的湿法工业中表现卓越，兼具优异的高温强度与加工性，是化工、石化、海洋及环保领域的核心材料。

二、 关键生产标准 (采购核心关注点)

无缝钢管 (Tube/Pipe):

ASTM B444 / ASME SB444: 最广泛应用的标准，涵盖尺寸、公差、化学成分、力学性能、无损检测（涡流或水压）、工艺（热轧/冷轧+固溶退火）及表面光洁度要求。采购必备依据。

ASTM B829: 规范通用无缝镍合金管要求，常与B444结合使用。

NACE MR0175/ISO 15156: 针对油气田抗硫化物应力开裂(SSC)环境的认证要求。用于酸性环境采购必查。

EN 10216-5: 欧洲压力设备用无缝钢管标准，包含N08028。

圆棒 (Bar/Rod):

ASTM B574 / ASME SB574: 专门规范镍合金棒材、线材的标准，明确成分、机械性能（固溶态）、尺寸公差、表面质量及试验要求。圆棒采购主标准。

AMS 5766: 航空材料规范，要求更严格（如纯净度、晶粒度）。

DIN 17752: 德国镍合金棒交货技术条件。

三、 卓越性能详解 (采购评估核心)

超凡耐蚀性：

抗全面腐蚀： 在中等浓度硫酸、磷酸、尤其含F⁻、Cl⁻杂质的酸中远优于316L；在稀盐酸、有机酸中表现良好。

抗局部腐蚀： 极高抗点蚀(PREN >40)和缝隙腐蚀能力，耐受海水、盐水、漂白剂环境。

抗应力腐蚀开裂(SCC)： 在含氯离子热水/蒸汽、连多硫酸、苛性碱环境中具有显著优势。

耐晶间腐蚀： 正确固溶处理后，通过相关标准试验（如ASTM A262 E法）。

优异高温性能：

在高达约650°C 下保持良好强度和抗氧化性。

高温下抗渗碳、抗硫化性能优于多数奥氏体不锈钢。

良好力学性能：

典型室温性能 (固溶退火态):

抗拉强度 (Rm): ≥ 690 MPa

屈服强度 (Rp0.2): ≥ 345 MPa

延伸率 (A): ≥ 45%

硬度: HB ≤ 200 (布氏)

兼具高强度与高延展性，冷热加工性优于纯镍合金。

物理特性：

密度：约 8.0 g/cm³

热膨胀系数：与碳钢接近，焊接时热应力相对可控。

导热性：低于碳钢，但优于纯镍合金。

磁性：固溶态通常为奥氏体组织，基本无磁性。

四、 典型应用场景 (采购需求导向)

化工/石化: 硫酸冷凝器、管道、泵阀；磷酸蒸发器、热交换器；含氯离子/氟离子酸设备。

湿法冶金: 浸出、电解、烟气洗涤系统关键部件。

烟气脱硫(FGD): 吸收塔、除雾器、烟道衬里。

制盐/海水淡化: 蒸发器、预热器、输送管道。

纸浆造纸: 漂白工段设备、蒸煮液回收系统。

环保/污水处理: 含强腐蚀性介质的反应器、管道。

圆棒应用： 制造泵轴、阀杆、紧固件、耐蚀机械零件、焊接材料。

五、 采购关键考量点

明确标准等级： 严格区分ASTM B444 (管) / B574 (棒) 等级要求，确认是否为N08028。

严控化学成分： 重点监控Ni、Cr、Mo、Cu含量下限及C、S、P上限，确保耐蚀基础。

力学性能达标： 核查供应商材质报告的屈服、抗拉强度及延伸率实测值。

热处理状态： 无缝管/圆棒通常为固溶退火态，确保最佳耐蚀性和塑性。

无损检测 (管材)： 确认执行标准要求的无损检测方法（涡流ET/超声波UT）及合格级别。

表面质量： 检查内外表面光洁度，无裂纹、折叠、夹杂等缺陷。

特殊认证： 酸性环境应用必须要求NACE MR0175/ISO 15156 认证报告。

供应商资质： 选择具备完善冶炼（VIM/VAR可选）、热加工、热处理、检测能力的合格制造商。

六、 总结
Sanicro28 无缝钢管和圆棒以其在严苛腐蚀环境（尤其是含卤化物强酸）中卓越的耐蚀性、良好的高温性能及加工性，成为高端工业不可替代的材料。采购时务必紧扣ASTM B444/B574等核心标准，严控成分、性能、热处理状态与无损检测质量，并针对应用环境（如酸性油气）确认NACE认证，才能确保采购物料满足设备长周期安全运行需求。

（注：具体数值和要求请以最新版正式标准文件和供应商提供的符合性材质证书为准。）

上海商虎高温合金（Superalloys）是指能在600°C以上高温及复杂应力环境下长期工作的金属材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。其牌号体系多样，主要分为国际通用牌号（欧美体系） 和 中国国家标准牌号（GB体系） 两大类：

一、 主要分类及代表性牌号

镍基高温合金（应用最广泛）

常见国际牌号：

Inconel 系列: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 (应用最广的航空发动机材料之一), Inconel X-750, Inconel 617, Inconel 738, Inconel 939, Inconel 740H

Hastelloy 系列: Hastelloy X, Hastelloy C-276, Hastelloy B-3 (更侧重耐腐蚀，但也具高温性能)

Waspaloy (典型涡轮盘/叶片材料)

Rene 系列: Rene 41, Rene 80, Rene 88DT, Rene N5 (先进单晶/粉末合金)

Udimet 系列: Udimet 500, Udimet 520, Udimet 720

Nimonic 系列: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90, Nimonic 105, Nimonic 115, Nimonic 263

Alloy 系列: Alloy 800H/HT, Alloy 825, Alloy 230

Haynes 系列: Haynes 230, Haynes 282, Haynes 214

Mar-M 系列: Mar-M 247 (铸造叶片), Mar-M 200, Mar-M 002

CMSX 系列: CMSX-4, CMSX-10 (单晶合金)

其他: IN-100, IN-713C, IN-738LC, IN-939, Nimonic PE16, RR1000, ME3, TMS 系列 (日本)

中国牌号 (GH系列)：

变形合金: GH4169 (对应Inconel 718), GH3030, GH3039, GH3044, GH3128, GH3625 (对应Inconel 625), GH4099, GH4133, GH4141, GH4163, GH4738 (对应Waspaloy), GH5188 (对应Haynes 188，实为钴基), GH5605 (对应L605，实为钴基)

铸造合金: K403, K405, K406, K417, K417G, K418, K419, K423, K424, K438, K640 (司太立合金，钴基)

粉末合金: FGH4095, FGH4096, FGH4097, FGH4098, FGH4102

单晶合金: DD3, DD4, DD6, DD8, DD9, DD10, DD32, DD33, DD407

铁镍基高温合金（以铁、镍为主要基体）

常见国际牌号：

Incoloy 系列: Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Incoloy 901, Incoloy 903, Incoloy 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy MA956 (ODS合金)

Pyromet 系列: Pyromet CTX-1 (如A-286)

A-286 (Fe-25Ni-15Cr，应用广泛)

N155 (Multimet)

19-9 DL

中国牌号 (GH系列)：

变形合金: GH2018, GH2036, GH2038, GH2130, GH2132 (对应A-286), GH2135, GH2136, GH2302, GH2747, GH2901 (对应Incoloy 901), GH2903, GH2907, GH2909, GH2984, GH3128 (实为镍基，常被归类讨论)

铸造合金: K213, K214

钴基高温合金

常见国际牌号：

Haynes 系列: Haynes 25 (L-605), Haynes 188, Haynes R-41 (实为镍基)

Stellite (司太立) 系列: Stellite 6B, Stellite 21, Stellite 31

Ultimet

FSX-414

MAR-M 509, MAR-M 302

E1, X-40, X-45, WI-52

中国牌号：

变形合金: GH5188 (对应Haynes 188), GH5605 (对应Haynes 25/L-605)

铸造合金: K640 (系列牌号，如K640M)，DZ40M

司太立合金: STL6, STL12, STL21等。

二、 牌号说明要点

体系差异：

欧美牌号: 多为厂商注册商标或通用名称 (如Inconel, Hastelloy, Waspaloy, Rene)，或标准号 (如A-286对应AMS 5525/5731等)。

中国牌号 (GB):

GH：表示“高合”，即高温合金。后接4位数字。

K：表示“铸造”高温合金。

FGH：表示“粉末冶金”高温合金。

DD：表示“定向凝固”或“单晶”高温合金。

DZ：表示“定向凝固柱晶”高温合金。

JG：表示“精密铸造”高温合金（较少用）。

STL：表示司太立（钴基）铸造合金。

对应关系： 许多中国牌号有对应的国际牌号（如GH4169≈In718, GH2132≈A-286），但性能指标和工艺细节可能有差异。选材时务必查阅具体标准和技术条件。

状态与工艺： 同一牌号可能有不同状态（如固溶态、时效态）或不同工艺（变形、铸造、粉末、单晶），性能差异巨大。牌号本身通常不直接体现状态，需额外注明（如IN718 Bar, Solution Treated & Aged）。

专有牌号: 大型制造商（如GE, Rolls-Royce, Safran）常有自己内部研发的专有牌号，不公开或仅在特定供应链内使用。

新合金发展： 新型高温合金（如含Re/Ru的高代次单晶合金、氧化物弥散强化ODS合金、高熵合金等）不断涌现，其牌号可能不完全遵循上述体系。

三、 选择高温合金需考虑的关键因素

最高使用温度

承受的应力类型和水平（蠕变、疲劳、持久）

环境（氧化、热腐蚀、气氛）

所需的成形/加工/连接工艺（锻造、铸造、粉末冶金、焊接性）

成本

总结： 高温合金牌号繁多，体系复杂。了解其分类（镍基/铁镍基/钴基）和主要牌号系列（如Inconel, Incoloy, Hastelloy, Waspaloy, Rene, GH, K）是基础。在实际应用选材时，必须根据具体的服役条件、性能要求和工艺可行性，查阅详尽的材料标准（如AMS, GB, HB）、材料数据手册或咨询材料供应商/专家，才能做出准确的选择。以上列举的是一些最常用和最具代表性的牌号，远非全部。