镍基合金圆钢1.4980（A286）百科解析

镍基合金圆钢1.4980（A286）百科解析

1. 材料本质与核心属性

类型归属： 高温高强型铁-镍-铬基沉淀硬化超级合金，德国牌号1.4980 (X5NiCrTi26-15)，对应美国牌号A286 (UNS S66286)。

核心优势： 在650°C (1200°F) 高温环境下仍能保持优异的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀性，显著优于普通不锈钢。

基础成分：

镍 (Ni)： 约24-27%，提供奥氏体基体及高温稳定性。

铬 (Cr)： 约13.5-16%，赋予抗氧化和耐腐蚀能力。

铁 (Fe)： 主要基体元素。

关键强化元素： 钛 (Ti)： 约1.9-2.35% 和 铝 (Al)： 约0.1-0.5%，通过时效热处理形成极细小的 γ' (Ni3(Ti, Al)) 相，实现沉淀强化。

钼 (Mo)： 约1.0-1.5%，增强固溶强化及耐腐蚀性（尤其抗点蚀）。

微量硼 (B)、钒 (V)： 优化晶界强度和热加工性。

2. 核心力学性能（强度为核心）

室温强度 (固溶退火态)：

屈服强度 (Rp0.2)： 通常 ≥ 450 MPa；

抗拉强度 (Rm)： 通常 ≥ 750 MPa；

延伸率 (A5)： ≥ 25% (展现良好韧性基础)。

室温强度 (标准时效硬化态)： 核心优势在此体现！

屈服强度 (Rp0.2)： 典型值 ≥ 795 MPa (115 ksi)，可高达 1035 MPa (150 ksi) 以上；

抗拉强度 (Rm)： 典型值 ≥ 1000 MPa (145 ksi)，可高达 1300 MPa (190 ksi) 以上；

延伸率 (A5)： 通常 ≥ 12% (高强度下仍具合理塑性)。

高温强度 (时效态)： 关键价值所在！在 650°C (1200°F) 下：

屈服强度 (Rp0.2)： 仍能保持 ≥ 620 MPa (90 ksi) 的高水平；

抗拉强度 (Rm)： 仍能保持 ≥ 795 MPa (115 ksi)；

其高温强度保持率远超304、316等奥氏体不锈钢及多数沉淀硬化不锈钢（如17-4PH）。

在约700°C (1300°F) 以上，强化相开始粗化溶解，强度显著下降。

3. 关键物理与加工性能

密度： 约 7.92 g/cm³。

热膨胀系数： 介于奥氏体不锈钢与镍基合金之间（如20-100°C时约 14.0 μm/m·°C），需注意高温装配热应力。

磁性： 固溶态通常无磁性；时效后因析出铁磁性相（如η-Ni3Ti）可能呈现弱磁性。

热加工： 锻造、轧制温度范围较窄（约900-1150°C），需严格控制温度与变形量，避免过热开裂。热加工后通常需固溶处理。

冷加工： 固溶态可进行适度冷加工（拉拔、弯曲），但硬化速率较高，需中间退火。时效态冷加工极困难。

热处理 (核心工艺)：

固溶处理： 900-980°C 保温后快速冷却（水淬或油淬），获得均匀过饱和固溶体。

时效硬化： 关键步骤！ 通常在 700-760°C 保温 12-16 小时，空冷。精确控制此工艺是获得目标强度的核心。

4. 耐腐蚀与抗氧化性能

抗氧化性： 在 800°C (1475°F) 以下的空气中具有优异的抗氧化性能，得益于其高铬含量形成的稳定氧化铬保护层。

耐腐蚀性：

显著优于普通奥氏体不锈钢（如304）。

在温和大气、淡水及许多工业环境中表现良好。

对氧化性酸（如硝酸）有较好耐蚀性。

耐氯化物应力腐蚀开裂 (SCC) 能力优于304/316不锈钢。

局限性： 在还原性酸（如硫酸、盐酸） 中耐蚀性不足；对点蚀/缝隙腐蚀的耐受性低于高钼超级合金（如哈氏合金、625合金）。

上海商虎有色金属有限公司主要生产特种合金和不锈钢，涵盖高温合金、耐蚀合金等多个品种，供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。具体如下：

高温合金：GH90、GH159、GH605、GH738、GH2747、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH4099、GH5188、MP35N 等。

英科耐尔合金：Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、Inconel686、Inconel690、Inconel713C、Inconel718、Inconel X-750 等。

因科洛伊合金：Incoloy20、Incoloy330、Incoloy800（H、HT）、Incoloy825、Incoloy925 等。

哈氏合金：Hastelloy B、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-4、Hastelloy C-22、Hastelloy C-276、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30、Hastelloy G-35 等。

蒙乃尔合金：Monel400、Monel R405、Monel K500。

精密合金：1J21、1J22、1J27、1J31、1J50、1J79、1J85、2J85、3J01、3J09、3J21、3J53、4J28、4J29、4J32、4J33、4J36、4J42、4J50 等。

纯镍：N4、N6。

特种合金：Tellite6B、W-21、Co-50、K403、K418 等。

5. 典型应用领域（依赖其高强度与高温性能）

航空航天： 涡轮发动机紧固件（螺栓、螺母）、叶片、压气机盘、燃烧室部件、轴类、高温弹簧。

能源与电力： 燃气轮机部件（螺栓、叶片环）、蒸汽轮机螺栓、核电站高温紧固件与结构件。

石油化工： 高温高压阀门阀杆、泵轴、法兰螺栓、反应器部件。

汽车（高性能）： 涡轮增压器部件、发动机气门、高性能紧固件。

通用工业： 任何需要高强度、良好韧性及650°C以下抗氧化性的紧固件、轴、弹簧等关键部件。

6. 采购关键关注点

材料标准认证： 必须符合如 ASTM A453/A453M (螺栓用)、AMS 5731/5732/5737 (棒材/锻件)、AMS 5525 (薄板/带材)、DIN EN 10269 (紧固件用钢) 等特定应用标准。

热处理状态： 明确需求状态（固溶态、时效态 - 需注明目标强度等级）。

化学成分报告： 确保关键元素（尤其Ti, Al）含量达标，这是保证时效强化效果的基础。

力学性能报告： 需提供室温及必要高温下的屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度（如HRC）实测值。

无损检测 (NDT)： 根据应用要求，可能需要超声波探伤（棒材）、渗透或磁粉探伤（表面缺陷）。

晶粒度： 通常要求细晶粒（如ASTM 5级或更细），对疲劳强度和韧性至关重要。

原产地与质保： 选择信誉良好的钢厂或认证供应商，确保完整可追溯的质保书。

总结：
镍基合金1.4980 (A286) 圆钢/钢管是专为高温高强度应用而生的工程材料。其核心价值在于通过精确的时效热处理获得卓越的强度（尤其高温强度），同时兼具良好的韧性、抗氧化性和优于普通不锈钢的耐蚀性。在航空航天发动机紧固件、燃气轮机部件等严苛环境中具有不可替代的地位。采购时务必聚焦标准符合性、热处理状态确认、关键元素含量（Ti, Al）及全面的力学性能验证（尤其目标强度值），确保材料满足服役工况的极端要求。