镍基合金N06002（Hastelloy B-2）百科解析

镍基合金N06002（Hastelloy B-2）百科解析

一、核心特性定位
N06002属钼强化型镍基耐蚀合金，在还原性酸介质（盐酸、硫酸）及高温卤素环境中具有不可替代性，但需避免氧化性工况。其价值核心在于：

耐还原酸腐蚀：盐酸（全浓度/温度）、硫酸（≤70℃）

抗局部腐蚀：耐点蚀、应力腐蚀开裂（SCC）

工艺兼容性：兼具热成型与冷加工能力

二、成分体系解析（wt%）

元素

作用

控制范围

Ni

基体（耐蚀基石）

≥65%

Mo

还原介质耐蚀核心

26.0-30.0%

Cr

有限添加（控杂质）

≤1.0%

Fe

杂质控制

≤2.0%

C

晶间腐蚀抑制

≤0.02%

Co

高温强化

≤1.0%

Mn

脱氧剂

≤1.0%

Si

脱氧剂

≤0.10%

S

热脆性控制

≤0.010%

关键提示：

低Cr/Fe设计：确保在盐酸中稳定性，采购需警惕成分超标导致耐酸性能劣化

C≤0.02%：防止碳化物析出引发晶间腐蚀，须查验熔炼报告

三、制造标准与认证依据
1. 热轧棒材（直供或管件原料）

ASTM B574：热轧/锻制棒材主标准

尺寸公差：执行ASTM B574或AMS 5754（航空衍生标准）

表面状态：热轧+酸洗（HRAP）或磨光（PG）

2. 管件（弯头、三通等）

成型标准：ASTM B366（锻造件）、ASTM B622（无缝管延伸）

连接标准：ASME B16.9（对焊管件）、ASME B16.11（承插焊/螺纹）

压力容器认证：需提供ASME Section VIII材料认证

四、采购技术关注点

工况匹配性验证

禁止用于含Fe³⁺/Cu²⁺离子的氧化性酸（如硝酸）

温度＞650℃时可能发生σ相脆化，需评估热循环工况

文件化要求

材质证书（MTC）：符合EN 10204 3.1或3.2级

熔炼分析报告：重点核查Mo≥26%、C≤0.015%

无损检测：棒材UT检测（ASTM B574要求），管件RT/PT（按B366）

替代风险提示

N10665（UNS编号）与N06002成分等效，但慎用B-2旧牌号（可能指代早期高碳版本）

不可与N10276（哈氏C-276）混淆，后者含Cr适用于氧化环境

五、应用场景指南

图表

代码

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典型应用领域

化学加工

制药反应器

酸洗设备

盐酸回收系统

醋酸裂解

催化剂支架

钛材酸洗槽

六、采购决策清单

确认介质还原性（氧化性离子浓度≤50ppm）

要求供应商提供PREN值（耐点蚀当量，N06002≈35）

管件优先选择固溶态（Solution Annealed）

验证热处理工艺：1065-1120℃水淬

结语
N06002的采购核心在于成分精确性与工况适配性。采购过程中需强化与设计部门的技术联动，重点监控Mo/Cr含量边界及热处理记录，避免在氧化性环境中误用。对于高参数项目，建议指定AMS 5754标准以获得更严苛的冶金控制。