Inconel690高温合金钢板/中厚板 (8.0mm以下)的国内牌号

Inconel690镍基合金

耐腐蚀合金钢板百科解析：Inconel 690 中厚板 (8.0mm以下)

一、 核心定义与定位
Inconel 690 (UNS N06690) 是一种基于镍-铬体系，通过添加高含量铬和稳定化元素（如铌）而发展出的奥氏体镍基高温耐腐蚀合金。专为解决苛刻环境（尤其高温水介质中的应力腐蚀开裂）而设计，是Inconel 600合金的重要升级产品。

“Inconel 690 中厚板 (8.0mm以下)” 特指厚度在0.5mm至8.0mm之间的板材产品形式，兼具良好的可加工性、成型性与结构强度，是制造压力容器内壁、换热管板、高温法兰、核反应堆关键部件衬里等的理想选择。

国内对应牌号
Inconel 690的国内同行是GH694。
二、 核心化学成分解析 (关键作用)

镍 (Ni, ≥58%)： 奥氏体基体骨架，提供卓越的冶金稳定性、延展性和抗多种腐蚀的基础。

铬 (Cr, 28-31%)： 核心优势元素！ 极高铬含量是其标志，在氧化性介质（如高温水、硝酸、含氧酸）中形成极其致密且自修复的Cr₂O₃钝化膜，提供顶级的抗氧化、耐点蚀、耐缝隙腐蚀及抗应力腐蚀开裂(SCC)能力，尤其在含氯离子和苛性碱环境中表现突出。

铁 (Fe, 7-11%)： 降低成本，适量加入优化加工性能，但需严格控制以保证耐蚀性。

铌 (Nb, 添加量可控)： 关键稳定化元素。优先与碳结合形成稳定的NbC碳化物，有效固定碳，极大减少铬碳化物(Cr₂₃C₆)在晶界析出，从而显著提高抗晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂(IGSCC)性能，这对焊接件尤其重要。

碳 (C, ≤0.05%)： 严格限制。过高会消耗铬形成有害碳化物，损害耐蚀性（特别是焊接热影响区）。

微量元素控制 (S, P, Si, Mn, Cu等)： 含量极低。硫磷增加热脆性，硅锰影响热加工性，铜可能影响某些介质耐蚀性，均需严格控制以保证纯净度与综合性能。
三、 核心性能特点 (聚焦8.0mm以下中厚板)

无与伦比的耐腐蚀性：

抗应力腐蚀开裂(SCC)： 在高温高压水（如核电站一回路水）、高温苛性碱溶液、含氯离子环境中，性能远超304/316不锈钢及Inconel 600，是其最大价值所在。

抗氧化/硫化： 高铬镍使其在高温空气、含硫气氛（如燃烧废气）中具有出色的抗氧化和抗硫化腐蚀能力。

耐点蚀/缝隙腐蚀： 高铬含量带来高PREN值（耐点蚀当量），在含氯离子环境中表现优异。

耐晶间腐蚀： 低碳加铌稳定化设计，保障了良好的抗敏化能力和焊后耐晶间腐蚀性能。

耐酸腐蚀： 对硝酸、磷酸、多种有机酸有良好耐蚀性；对还原性酸（如盐酸、硫酸）耐蚀性有限。

优异的高温性能：

在540°C至约1100°C范围内，保持高强度、良好的抗氧化性和组织稳定性。

高温蠕变强度优于奥氏体不锈钢。

良好的力学性能：

典型室温性能：抗拉强度 ≥550 MPa， 屈服强度 ≥240 MPa， 延伸率 ≥30%。8.0mm以下板材具有良好的强度与塑性匹配，便于冷热成型加工。

低温韧性良好。

加工与焊接性 (对中厚板应用至关重要)：

冷成型性： 8.0mm以下板材可进行适度的冷弯、冲压。但因高强度、高加工硬化率，需较大设备力，并建议中间退火。

热成型性： 可在870°C - 1200°C进行热加工（锻造、热弯）。需注意温度控制和后续热处理。

焊接性： 良好。常用方法：GTAW (TIG)、GMAW (MIG)、SMAW (焊条电弧焊)。推荐使用匹配焊材(如ENiCrFe-7/ERNiCrFe-7)。需控制热输入，焊后一般不需热处理（特殊要求除外），焊后耐蚀性良好。

四、 关键技术标准与规范 (采购核心依据)

采购Inconel 690薄中板，必须明确并符合以下标准，确保材料质量与可追溯性：

材料标准 (化学成分、力学性能、尺寸公差)：

ASTM B906: Standard Specification for Nickel Alloy Plate, Sheet, and Strip (UNS N06690, N06601, N06625, N06230, N08800, N08810, N08811, N08825, N06002, N06022, N06035, N06058, N06059, N06200, N10362, N10665, N10675, N12160, R30556, R20033, R20052) - 最常用、最核心的美国标准，全面覆盖板材要求。

ASME SB906: 与ASTM B906内容基本一致，被ASME锅炉及压力容器规范采纳。

EN 10095:2007 (旧版) / prEN 10095:2022 (新版草案)： Heat resisting steels and nickel alloys - 欧洲标准。

GB/T 15007: 耐蚀合金牌号 - 中国国家标准，定义了化学成分。

GB/T 2054: 镍及镍合金板 - 中国国家标准，覆盖尺寸、外形、技术要求。

尺寸与外形标准：

ASTM B909: Standard Guide for Plane Strain Fracture Toughness Testing of Non-Stress Relieved Aluminum and Magnesium Alloy Products (通常参照其理念，但具体公差通常在B906或采购合同中规定)。

相关国家标准公差 (如GB/T 2054)。

试验方法标准 (验证依据)：

化学成分： ASTM E1473, ISO 11433, GB/T 223 系列等。

力学性能： ASTM E8/E8M (拉伸)， ASTM E18 (硬度)， ASTM E290 (弯曲) 等。

无损检测 (NDT)： ASTM E709 (磁粉MT)， ASTM E165 (渗透PT)， ASTM E114 (超声UT) 等。对于核级等关键应用，UT检测是标配要求。

特殊应用附加标准 (尤其核电)：

RCC-M (法国压水堆核岛机械设备设计建造规则)： 对核级690材料有极其严格的要求（纯净度、无损检测、晶粒度、性能复验等）。

ASME III (核设施部件建造)： 引用SB906，但有附加核级要求。

ASTM A262 (晶间腐蚀敏感性检测)： 常用Practice A (草酸浸蚀) 或Practice E (Streicher) 评估。
应用领域
由于其优异的耐热性、抗氧化性和耐腐蚀性等特点，广泛应用于热处理设备、化工过程设备、炉材料、电力设备、核反应器、航空航天等领域。此外，还用于生产管道和管子，如瓷砖生产中的油管，这些管道用于鼓式炉，可承受高温和腐蚀性釉的环境。在油气勘探中，深井尤其是深水井的设备建造也会使用高性能的Inconel 690。