百科解析：2.4060镍锻板（厚度≤55mm）

百科解析：2.4060镍锻板（厚度≤55mm）

1. 概述

牌号标识： “2.4060” 是德国材料标准（DIN / W-Nr.）体系下的牌号，对应美国标准中的UNS N06025，更广为人知的商业名称是Hastelloy C-276（或哈氏合金C-276）。

材料类型： 它是一种镍基高温合金，属于镍-铬-钼合金家族，以其卓越的耐腐蚀性著称。

形态规格： 本文特指锻制板材，且厚度限定在55毫米（mm）以下。锻造工艺提升了材料的致密度、机械性能和抗疲劳性。

核心价值： 该材料在极其苛刻的腐蚀环境中（尤其是含卤化物、氧化性与还原性介质共存的环境）展现出难以替代的耐蚀性，同时兼具良好的加工性和焊接性。

2. 主要化学成分（关键元素及其作用）

2.4060 (C-276) 是一种成分复杂但高度平衡的合金，其主要元素构成如下：

镍 (Ni)： 基体元素（含量约50-60%），提供优秀的抗还原性酸腐蚀能力、良好的塑韧性及高温稳定性。

钼 (Mo)： 核心耐蚀元素（含量约15-17%），显著增强合金在还原性介质（如硫酸、盐酸）、含氯离子环境（如海水、盐水、氯化物溶液）中的耐蚀性，特别是对抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂（SCC）至关重要。

铬 (Cr)： 关键耐蚀元素（含量约14.5-16.5%），主要贡献在氧化性介质（如硝酸、含氧化剂的酸）中的耐蚀性，并形成保护性氧化膜，提高抗氧化和抗高温腐蚀能力。

铁 (Fe)： 次要元素（含量约4-7%），有助于降低成本并微调某些性能，但需严格控制含量以避免形成有害相。

钨 (W)： 强化元素（含量约3-4.5%），进一步强化耐还原性酸腐蚀和点蚀能力，特别是增强在高温下的强度。

钴 (Co)： 微量控制元素（含量通常≤2.5%），主要作为杂质控制，对性能影响较小。

碳 (C)： 严格控制元素（含量≤0.01%），极低的碳含量是防止焊接和高温服役时晶界析出碳化物、保证耐晶间腐蚀能力的关键设计。

锰 (Mn)、硅 (Si)、钒 (V)： 微量杂质元素，含量均被严格限制（通常Mn≤1%, Si≤0.08%, V≤0.35%），以优化加工性和耐蚀性。

磷 (P)、硫 (S)： 有害杂质元素（含量极低，P≤0.04%, S≤0.03%），严格控制以保障热加工性能（热塑性）和焊缝质量。

3. 核心性能特点（针对≤55mm锻板）

作为锻造成型的板材（厚度≤55mm），2.4060 展现出以下关键性能组合：

非凡的耐全面腐蚀与局部腐蚀：

全能型选手： 对广泛范围的酸、碱、盐溶液具有出色的耐受性，包括硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸（在一定浓度和温度下）、有机酸（如甲酸、乙酸）、湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液等。

抗卤化物腐蚀之王： 在含氯离子、氟离子、溴离子等卤化物的环境中，其抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂（SCC）的能力尤为突出，远优于普通不锈钢和许多其他镍基合金。这是其最核心的价值所在。

抗晶间腐蚀： 极低的碳含量和添加的稳定化元素（虽然C-276主要靠低碳，但有时含微量稳定元素）使其在焊接态和热影响区也具有优异的抗晶间腐蚀能力，无需焊后固溶处理（但仍需注意控制焊接热输入）。

良好的机械性能：

高强度： 锻板状态具有较高的室温及中高温强度（抗拉强度通常在700 MPa以上，屈服强度在300 MPa以上范围，具体取决于厚度、热处理状态）。

良好韧性： 在低温至中高温范围内均保持较好的塑性和韧性。

优异的热稳定性：

能在高温下（最高约1090°C）保持强度和抗氧化性（在氧化性气氛中），但在还原性气氛或含硫气氛中上限温度会显著降低。

中高温下长期服役时组织稳定性较好，有害相（如μ相）析出倾向较低，这是C-276相对于早期C系列合金（如C）的重要改进。

物理性能：

密度较高，约为8.89 g/cm³。

无磁性。

熔点范围约1325-1370°C。

热膨胀系数中等，导热性低于碳钢。

加工与制造性能：

可焊接性： 被认为是镍基合金中焊接性较好的牌号。可采用常见的焊接方法（GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW/MMA等），需使用相匹配的专用焊材（如ERNiCrMo-4焊丝/ENiCrMo-4焊条）。严格控制焊接工艺（低热输入、快速冷却）对保持耐蚀性至关重要。

冷/热成型性： 锻板在退火态下具有良好的冷成型能力（但比不锈钢困难，回弹较大），也可进行热成型（温度范围约950-1200°C）。加工硬化率较高。

机加工性： 属于难加工材料，其高强度、高韧性、高加工硬化倾向和低导热性导致刀具磨损快、切削力大。需使用硬质合金或高速钢刀具，低速大进给，充分冷却润滑。

4. 典型应用领域（基于≤55mm锻板特性）

厚度≤55mm的2.4060锻板，凭借其优异的耐蚀性和可加工/焊接性，广泛应用于制造承受极端腐蚀环境的设备部件，例如：

化学加工工业 (CPI)： 反应器、塔器、热交换器、蒸发器、搅拌器轴、管道系统、阀门泵壳体的内衬或整体部件（尤其在含卤化物、混合酸、催化剂的环境）。

烟气脱硫 (FGD) 系统： 吸收塔、烟道、挡板门、除雾器部件等接触高温、高腐蚀性烟气冷凝液的区域。

制药与食品工业： 关键工艺设备，要求高洁净度、耐强腐蚀清洗剂和介质。

纸浆与造纸工业： 漂白工段设备（接触氯、二氧化氯、次氯酸盐等强氧化剂）。

污染控制与废物处理： 焚烧炉、废水处理设备中的关键部件。

海洋与油气： 海上平台关键部件、海底设备、高含硫油气处理设备（如洗涤塔）。

核工业： 核燃料后处理设施中的特定设备。

5. 采购与使用要点（针对采购员）

明确规格标准： 采购时必须明确依据的标准（如ASTM B564, EN, DIN, JIS等）及具体等级要求（如锻件级别、热处理状态 - 通常为固溶退火态）。

厚度公差： 确认≤55mm厚度范围的具体公差要求（通常依据板材标准如ASTM B564）。

化学成分验证： 要求供应商提供熔炼炉号（Heat Number）及对应的材质证明（MTC），并核实关键元素（Ni, Cr, Mo, W, C, Fe）含量符合标准。

机械性能保证： 确保材质证明中包含满足标准要求的室温拉伸性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）。

无损检测 (NDT)： 根据应用的安全等级和标准要求，可能需要规定无损检测方法（如超声检测UT检测内部缺陷，渗透检测PT或磁粉检测MT检测表面缺陷）和验收标准。

耐腐蚀性要求： 如果应用环境特别苛刻，可要求供应商提供特定腐蚀试验（如ASTM G28 A法晶间腐蚀试验、ASTM G48点蚀试验）数据作为参考。

供应商资质： 选择在高温合金领域有经验、信誉良好的供应商或钢厂，确保材料来源可靠、质量稳定、可追溯。

加工与焊接： 提醒设计或制造部门注意该材料加工难度大、焊接工艺要求严格的特点，建议使用有经验的加工商和焊工，并采用专用工具和焊材。

上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。

»圆棒 & 方棒 & 六边形棒

● 直径：φ8~φ300mm 长度：10mm-6000mm

● 热锻、热轧、冷拔

● 光亮表面、抛光表面、黑色表面

»管材：无缝管和焊管

● 冷拔无缝管：φ1.0~φ220mm

● 热挤压管：φ50~φ250mm

● 其他 ： U 混合管和弯头

»热轧板和冷轧板

● 冷轧板厚度：≦2.0mm 宽度：≦1500m

● 热轧板厚度：≧4.0mm 宽度：≦2500m

»带状和带状带

● 厚度：≧0.01mm 宽度：15mm-300mm

● 冷轧BA带材，硬质和软质条件

总结

2.4060 (Hastelloy C-276) 镍锻板（厚度≤55mm）是一种高性能的镍铬钼钨合金，以其在极其严酷、特别是含卤化物的腐蚀环境中的卓越耐全面腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力而闻名。其良好的机械性能、热稳定性和相对较好的焊接/加工性，使其成为化工、环保、能源等高端工业领域关键设备制造的理想选择。采购时需重点关注材料标准符合性、化学成分、机械性能、无损检测要求以及供应商资质，以确保材料质量满足苛刻工况下的长期服役需求。