钴基高温合金 AMS 5670（UNS R30605）圆棒与管材解析

钴基高温合金 AMS 5670（UNS R30605）圆棒与管材解析

（注：AMS 5670 即常称的Haynes 25/L-605，用户所述"AlS1670"可能为拼写差异，标准代号以AMS 5670为准）

一、核心特性与定位

AMS 5670是一种固溶强化型钴铬钨镍合金，兼具：

极端高温强度（980℃仍保持高屈服强度）

卓越抗氧化/硫化腐蚀能力（优于多数镍基合金）

抗热疲劳与蠕变性能

生物相容性（符合ASTM F90医疗器械标准）

典型应用场景：

航空发动机燃烧室部件、涡轮密封环

燃气轮机热端导管、喷嘴

化工高温反应器耐蚀部件

医疗植入物（如关节修复件）

上海商虎有色金属有限公司：成立于 2003 年，地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司，专业生产特种合金和镍基合金，品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。

一、英科乃尔：

UNS N06600、Alloy20、Alloy600、UNS N06601、Inconel601、Alloy601、UNS N06Alloy20、InconelAlloy20、AlloyAlloy20、Inconel690、Inconel718、InconelX-750

二、英科：

UNS NO8800、Incoloy800、Alloy800\UNS NO8811、Incoloy800H、Alloy800H/800HT、UNS NO8825、Incoloy825、Alloy825

三、Carpenter20合金：

Alloy20cb-3、UNS NO8020

四、蒙乃尔：

Monel400\NO4400\Alloy400\MonelK500\NO5500

五、哈氏合金：

Hastelloy C-276、C-22、C-4、Hastelloy B、B-2、B-3、Hastelloy X、G、G2、G3、Hastelloy G30

六、固溶强化性铁镍基合金：

NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143

七、固溶强化型镍基合金：

NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、

NS335、NS336、NS341

八、时效强化型镍基合金：

NS411

九、固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、Alloy20、3J53十、时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、Alloy20、Alloy20、GH2132/SUH660、Alloy20、GH2136、GH2302

十一、固溶强化型镍基合金：

Alloy20、Alloy20、GH3044、GH3028

十二、时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169

十三、奥氏体不锈钢:

904L（UNS N08904）、Nitronic60(S21800）、nitronic50(XM-19)/S20910、304L、316Ti、316N、316LN、316Mod、317L、317LN、309S、310S、304N

十四、复合式不锈钢：

SAF2205（F51）、SAF2507（F53）、S32760、254SMo（F44、DIN1.4529）、329J1（0Cr26Ni5Mo2）、SAF2506、0Cr17Mn13Mo2N(A4钢)

十五、沉淀硬化不锈钢

17－4PH(SUS630、S17400、0Cr17NiCu4Nb)、17-7PH（SUS631、0Cr17Ni7Al)、15-7Mo（SUS632、0Cr15Ni7Mo2Al）、15-5PH VAR(S15500、0Cr15Ni5Cu3Nb)

十六、其它：

可伐合金4J29 Kovar，Invar合金4J36 Invar合金、4J34，4J46，4J32，4J42

二、关键生产工艺流程

1. 熔炼与铸锭

真空感应熔炼（VIM）：基础熔炼，精确控制Co-Cr-W-Ni主成分（典型：Co-20Cr-15W-10Ni）

二次精炼（ESR/VAR）：

电渣重熔（ESR）：消除氧化物夹杂，提升纯净度

真空电弧重熔（VAR）：进一步脱气，减少偏析
采购关注点：双联工艺（VIM+ESR/VAR）是质量核心，需供应商提供熔炼认证

2. 热加工成型（圆棒/管坯）

锻造/轧制：

温度范围：1150℃~1200℃（避免低温导致开裂）

多道次变形：动态再结晶细化晶粒

挤压（管材）：

玻璃润滑热挤压：成型薄壁管，减少表面缺陷

控温精度：±15℃内防止性能波动

3. 冷加工与中间退火（管材/精密棒）

冷拉/冷轧：

加工硬化提升强度，壁厚公差可控至±0.05mm

退火工艺：

氢气/真空退火：温度1175℃~1230℃，消除应力并恢复塑性

关键控制：冷却速率（影响碳化物析出形态）

4. 表面处理与精整

酸洗：去除氧化皮（HF+HNO₃混合溶液）

无心磨削（圆棒）：尺寸精度达h9级

无损检测：

超声波探伤（UT）：内部缺陷检测（符合AMS 2631）

涡流检测（ET）：表面裂纹筛查（管材必检）

三、核心性能参数（实测参考值）

性能类别

典型值（退火态）

室温力学

抗拉强度≥1200 MPa，延伸率≥40%

815℃高温

抗拉强度≥540 MPa

硬度

HRC 25-35（可冷作硬化至HRC 45）

抗氧化极限

持续使用：980℃，峰值：1150℃

耐腐蚀性

通过ASTM G28酸性盐雾测试

四、采购评估要点

工艺合规性：

确认熔炼工艺为VIM+ESR/VAR

管材需有冷加工+退火循环记录

检测文件要求：

化学成分报告（Co/W/Cr/Ni/C含量）

力学性能测试（室温/高温拉伸）

无损检测报告（UT/ET全覆盖）

供应商资质：

NADCAP热处理认证（航空航天必备）

ISO 13485（医疗器械应用场景）

风险规避建议：

避免采购仅单步熔炼（VIM-only）材料

要求提供晶粒度报告（ASTM E112，目标5-8级）

五、应用设计注意事项

焊接工艺：推荐GTAW（氩弧焊），焊丝选用AWS A5.13 ERCoCr-A

机加工建议：

低速重进给（抑制加工硬化）

使用碳化钨刀具，充分冷却

避免接触：含硫燃料（高温硫蚀）、卤素介质（应力腐蚀）

总结：AMS 5670合金通过纯净熔炼+控温热加工+严格退火实现性能平衡，采购需聚焦工艺链完整性与检测数据溯源性，其在高温腐蚀环境的不可替代性是核心价值所在。