高温合金 Alloy 31 宽厚板 (≥3.0mm) 百科解析
简介
Alloy 31 (UNS N08031, W.Nr. 1.4562) 是一种高性能的镍-铁-铬钼氮奥氏体高温合金。其宽厚板(厚度 ≥ 3.0mm)凭借卓越的综合性能,尤其适用于极端腐蚀环境中的关键结构件,是化工、海洋工程、环保(如烟气脱硫)、石油天然气及制药等行业的理想材料选择。
核心化学成分 (典型值 %)
镍 (Ni): 30.0 - 32.0 (基体元素,提供奥氏体稳定性及基本耐蚀性)
铬 (Cr): 26.0 - 28.0 (形成致密氧化铬钝化膜,抗高温氧化和多种介质腐蚀)
钼 (Mo): 6.0 - 7.0 (显著提升抗点蚀、缝隙腐蚀能力,尤其在含氯离子环境中)
铁 (Fe): 余量 (主要基体元素之一,平衡成本与性能)
氮 (N): 0.15 - 0.25 (重要强化元素,提高强度,改善耐点蚀性能,稳定奥氏体结构)
铜 (Cu): 1.0 - 1.4 (增强在还原性酸,特别是硫酸和磷酸中的耐腐蚀性)
碳 (C): ≤ 0.015 (极低含量,最大限度减少敏化和晶间腐蚀倾向)
锰 (Mn): ≤ 2.0 (脱氧剂,部分固溶强化)
硅 (Si): ≤ 0.30 (脱氧剂,过量可能影响热加工性)
磷 (P): ≤ 0.020 (严格控制杂质)
硫 (S): ≤ 0.010 (严格控制杂质)
关键性能特点
卓越的耐腐蚀性:
全面耐蚀: 在广泛的酸、碱、盐环境中表现优异,尤其擅长抵抗硫酸、磷酸、硝酸及混酸腐蚀。
抗局部腐蚀: 极高的抗点蚀当量值(PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 45+),赋予其顶尖的抗点蚀、缝隙腐蚀能力,远超316L、904L等不锈钢。
抗应力腐蚀开裂 (SCC): 在含氯离子、硫化物等苛刻环境中具有良好抵抗力。
耐晶间腐蚀: 极低碳含量及合理成分设计,焊接或敏化处理后仍保持优异抗性。
优异的机械性能 (固溶退火态):
高强度: 显著高于常规奥氏体不锈钢,提供更好的结构承载能力。
良好韧性: 即使在低温下也保持优异的冲击韧性。
上海商虎有色金属有限公司:成立于 2003 年,地处上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务的公司,专业生产特种合金和镍基合金,品种涵盖哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金。该公司有着杰出的研发、生产、销售和技术支持团队,累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管经验。供货形态包括钢带、板、管、棒及各类锻件、法兰等。
典型室温力学性能 (参考值):
抗拉强度 (Rm): ≥ 650 - 750 MPa
屈服强度 (Rp0.2): ≥ 300 - 350 MPa
断后伸长率 (A5): ≥ 35 - 40%
良好的物理与加工性能:
物理性能: 密度约 8.1 g/cm³,热膨胀系数与碳钢接近,利于异种材料连接。
热加工性: 可在 1000°C - 1200°C 温度范围内进行锻造、轧制等热加工,需注意控制温度及冷却速率。
冷加工性: 可进行冷轧、弯曲、冲压等,但加工硬化速率较高,需中间退火处理。
焊接性: 焊接性能良好,推荐使用匹配的镍基焊材(如 ENiCrMo-12 / AWS A5.14 ERNiCrMo-12),并控制热输入和层间温度,焊后通常无需热处理。
主要技术标准 (宽厚板 ≥3.0mm)
宽厚板的生产与检验需遵循严格的国际或国家标准,常见标准包括:
材料规范:
ASTM B625: Standard Specification for UNS N08031 Plate, Sheet, and Strip.
EN 10028-7: Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7: Stainless steels (涵盖 1.4562)。
DIN 17744: Wrought nickel and nickel alloy plate, sheet and strip (涵盖 NiCr29Mo8 / NiCr29Mo8Cu / NiCr29Mo8CuN / NiCr29Mo8N)。
ISO 6208: Plate, sheet and strip of nickel and nickel alloys (涵盖 NiCr29Mo8CuN / NiCr29Mo8N)。
尺寸与公差:
ASTM B909: Standard Guide for Specifying Thin Metallic Flat Products for Electronic Applications (厚度公差可参考类似原则)。
EN 10029: Hot-rolled steel plates 3 mm thick or above - Tolerances on dimensions and shape.
DIN EN 10051: Continuously hot-rolled strip and plate/sheet cut from wide strip of non-alloy and alloy steels - Tolerances on dimensions and shape.
表面质量: 通常要求无影响使用的缺陷(如裂纹、结疤、折叠、氧化皮嵌入等),具体等级在订单中规定(如 No.1, 2B, BA 等)。
检验要求: 标准通常规定需进行化学成分分析、力学性能测试(拉伸、冲击)、无损检测(如超声波探伤 UT,按不同级别要求)、晶间腐蚀试验(如 ASTM A262, G28, G48)、硬度测试等。具体检验项目及验收准则依据采购规范确定。
典型应用场景 (宽厚板 ≥3.0mm)
化工设备:反应器、塔器、热交换器、管道系统(尤其含强酸、卤化物环境)。
烟气脱硫 (FGD) 系统:吸收塔壳体、烟道、内构件、除雾器支撑。
海洋工程:海水处理系统、海水淡化装置、船舶部件、海上平台结构。
石油天然气:酸性油气环境下的管道、容器、阀门部件。
制药与食品工业:高纯度介质处理设备。
污染控制设备:废酸回收装置、污水处理设备。
纸浆造纸工业:蒸煮及漂白工段设备。
采购建议
明确需求: 清晰界定介质环境(成分、浓度、温度)、受力状态、设计寿命、服役温度等关键参数。
标准指定: 在采购合同中明确采用的技术标准(如 ASTM B625)、材料状态(固溶退火态)、尺寸规格及公差、表面处理要求。
质量保证: 要求供应商提供符合标准的材质证明书 (MTC),明确化学成分、力学性能、热处理状态及主要检验结果。对于关键应用,可指定附加检验(如 UT 等级、晶间腐蚀试验)。
供应商资质: 选择具备完善高温合金生产设备、严格质量控制体系和相关认证(如 ISO, PED, ASME)的可靠供应商。
总结
Alloy 31 宽厚板 (≥3.0mm) 是解决极端腐蚀环境下结构材料挑战的尖端选择。其独特的镍-铁-铬-钼-氮-铜成分组合,带来了无以伦比的耐全面腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀能力,以及出色的强度和韧性。严格遵循 ASTM、EN 等国际技术标准是确保其质量和可靠性的关键。采购时需紧密结合具体工况,明确技术要求和验收标准,以充分发挥该高性能合金在苛刻工业环境中的巨大价值。
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