一、材料概述
N06686（UNS N06686）是一种镍铬钼钨固溶强化型高温合金，以卓越的耐腐蚀性、高温强度及抗氧化性著称。主要应用于：
极端腐蚀环境（如化工设备、海洋平台）
高温高压场景（航空发动机部件、核电设备）
强酸介质处理（烟气脱硫系统、酸再生装置）
二、核心性能指标
1. 力学强度
室温抗拉强度：≥690 MPa
屈服强度（0.2%偏移）：≥283 MPa
延伸率：≥40%
高温强度（650℃）：抗拉强度保持率＞80%，长期服役温度上限达1000℃
2. 耐腐蚀性
抗均匀腐蚀：耐硫酸、盐酸、氢氟酸及混合酸腐蚀
抗局部腐蚀：耐点蚀（PREN≥68）、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂（SCC）
三、产品尺寸规范
锻件尺寸范围
厚度：100–600 mm（大型轴类、法兰）
直径：200–1500 mm（环形件、饼类件）
定制能力：可依据图纸加工异形结构（如涡轮盘、阀门体）
车光棒尺寸范围
直径：Φ20–Φ300 mm
长度：≤6000 mm（定尺或倍尺）
公差等级：
直径公差：h9级（±0.05 mm）
直线度：≤0.3 mm/m
四、制造工艺要求
锻件工艺：
采用多向锻造/等温锻造细化晶粒
终锻温度控制±15℃，避免σ相析出
固溶处理：1150–1180℃水淬
车光棒工艺：
热轧/锻制棒坯经精密车削+磨光
表面粗糙度：Ra≤1.6 μm（高要求场景可至Ra0.8 μm）
五、厂家选择关键点
资质认证
必备认证：
NADCAP热处理认证（航空领域）
ISO 9001/AS9100质量体系
材料报告符合ASTM B564 / AMS 5996标准
设备能力
锻件厂需配备：
万吨级液压机（保证锻造比≥4:1）
真空热处理炉（防表面氧化）
车光棒厂需具备：
CNC精密车床（重复定位精度≤0.01 mm）
无损检测设备（超声波探伤达ASTM E2375）
质控要点
成分检测：ICP光谱仪验证Ni、Cr、Mo含量（Ni≥58%, Cr≥19%）
性能验证：每批次提供高温持久试验报告（≥100h/650℃）
缺陷控制：锻件超声探伤符合AMS 2630 B级
六、典型应用场景
锻件：燃气轮机燃烧室衬套、核电反应堆压力容器螺栓
车光棒：化学泵轴、海底阀门阀杆、高温传感器套管
七、采购注意事项
明确服役条件：高温值、介质浓度、应力负载周期
要求材质报告：确保Mo含量＞15%（关键耐蚀元素）
验证热处理记录：避免因时效处理不当导致晶间腐蚀
小批量试制：复杂件建议先试产1–2件验证工艺稳定性
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