高温合金GH696圆棒/圆钢百科解析

高温合金GH696圆棒/圆钢百科解析

（采购适用版）

一、材料定位与特性

类型：镍-铁基沉淀硬化型高温合金

核心特性：

高温强度（650℃以下性能优异）

抗氧化腐蚀（服役温度≤800℃）

抗疲劳、耐蠕变

典型应用：航空发动机涡轮盘、密封环、承力轴；燃气轮机高温部件；核电紧固件。

二、核心化学成分（GB/T 14992标准）

采购需重点关注的合金元素及作用：

元素

含量范围（wt%）

功能说明

镍

40.0~45.0

基体元素，保障高温稳定性

铬

13.5~16.0

抗氧化腐蚀核心元素

铁

余量

降低成本的基体元素

钼

2.80~3.50

固溶强化，提升强度

钛

1.75~2.35

形成γ'相（核心强化相）

铝

1.00~1.80

辅助γ'相形成，抗氧化

铌

0.90~1.40

强化晶界，提高持久强度

碳

≤0.08

形成碳化物，细化晶粒

杂质控制要求：硫（S）≤0.015%、磷（P）≤0.025%（影响热加工性）

三、采购关键尺寸规格

直径范围：

常规工业尺寸：Φ20mm ~ Φ250mm

特殊定制：部分厂家支持Φ8mm细棒至Φ500mm大截面坯料（需提前协商）

长度标准：

定尺：1m~6m（±50mm公差）

倍尺：按订单要求切割（需明确切口损耗）

形态精度：

热轧态：表面氧化皮，直径公差±1%

磨光态（精密件适用）：表面Ra≤0.8μm，公差±0.1mm

四、主流厂家选择要点

采购需核实的厂家资质与能力：

生产资质：

必备：国军标GJB认证、NADCAP热处理认证（航空领域）

建议：ISO 9001/AS9100体系认证

工艺能力：

真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR）双联工艺（保障纯净度）

精确控温热处理（固溶+时效）

检测保障：

成分光谱分析报告（每炉批）

超声波探伤（ASTM B594 Level A级以上）

高温力学性能测试（需提供650℃拉伸数据）

五、采购注意事项

技术协议重点：

明确交货状态（热轧/锻态/固溶态）

要求提供金相报告（晶粒度≥4级）

成本优化建议：

批量采购优先选大型钢厂（宝钢特钢、抚顺特钢）

小批量/特殊规格可考虑专精厂商（图南股份、西部超导）

风险规避：

避免非标尺寸二次加工（高温合金切削成本极高）

验证厂家是否具备涡轮盘坯料供货历史（工艺成熟度标志）

六、典型应用场景参考

航空级：涡轮盘锻坯（需Φ150mm以上均匀组织棒材）

工业级：燃气轮机螺栓（Φ30mm~80mm，要求高疲劳强度）

能源领域：核电螺栓（需抗应力腐蚀性能）

采购建议：优先选择具备航空/核电供货记录的厂家，材料追溯体系完善。

注：实际采购中需依据《GB/T 14994-2008高温合金锻制圆棒》标准签订技术协议，重点约束成分偏差、探伤等级及热处理制度。