高温合金GH2747(GH747)百科解析
牌号归属:铁镍基沉淀硬化型高温合金
国际对标:俄罗斯 ЭИ787(EI787)
核心特性:优异高温抗氧化性(≤1200℃) + 高强耐热疲劳
一、核心化学成分(质量百分比%)
基础元素:
镍(Ni):44.0~46.0%(基体)
铬(Cr):14.0~16.0%(抗氧化核心)
铁(Fe):余量(约35~40%,降低成本)
强化元素:
铝(Al):2.7~3.5%(形成γ'相强化)
钛(Ti):0.8~1.4%(协同Al提升热强性)
关键微量添加:
铈(Ce):≤0.03%(稀土元素,大幅提升抗氧化性)
碳(C):≤0.08%(控制晶界析出)
杂质控制:
硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)总量<0.8%(保证纯净度)
二、核心性能优势
极端高温抗氧化性:
1100℃持续使用:氧化速率≤0.1g/(m²·h)(优于304不锈钢10倍)
1200℃短时服役:表面形成致密Al₂O₃+Cr₂O₃复合氧化膜。
高温力学性能:
900℃抗拉强度:≥220 MPa(保持结构稳定性)
1000℃持久强度:≥50 MPa/100h(抗蠕变关键指标)
物理特性:
密度:7.90 g/cm³(轻于镍基合金)
热膨胀系数(20~1000℃):14.5×10⁻⁶/℃(低热变形倾向)
三、工艺标准(≥6.0mm厚板关键要求)
冶炼工艺:
双联工艺:真空感应熔炼(VIM)+ 电渣重熔(ESR)或真空自耗重熔(VAR)
目的:降低O/N/S杂质(O≤30ppm,S≤0.005%)。
热加工规范:
锻造/轧制温度:
开坯:1150~1180℃(均匀化)
终轧:≥950℃(避免低温裂纹)
冷却方式:轧后空冷(禁止水冷防开裂)。
热处理制度:
固溶处理:1150~1180℃保温(每毫米厚度≥1.5分钟),快速空冷(获得过饱和固溶体)。
表面与尺寸:
表面质量:酸洗去除氧化皮,无裂纹、折叠(GB/T 14995《高温合金热轧板》)。
厚度公差:≥6.0mm板按GB/T 14994允许±5%偏差。
四、典型应用场景
工业热工设备:
高温炉辊(≥1000℃)、裂解炉辐射管、热处理炉内罩。
航空航天:
发动机燃烧室衬板、加力燃烧室组件(需抗氧化部位)。
环保能源:
垃圾焚烧炉炉排、核电过热器支撑件。
采购关注要点
质保书必含项:
熔炼批次号、VIM+ESR/VAR工艺标识、全成分报告、1100℃氧化速率测试值。
验收检测:
超声波探伤(符合GB/T 4162 B级)、高温持久试验(1000℃/50MPa≥100h)。
供应商资质:
需具备航空/核电材料生产许可证(如NADCAP认证)。
总结:GH2747厚板以铁镍基低成本+稀土强化抗氧化为核心优势,适用于1100℃以下高氧化环境。采购需严控冶炼工艺与高温性能数据,确保满足热工设备长寿命需求。
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