高温合金GH44(GH3044)粗棒/圆钢百科解析
一、材料概述
GH44(国标牌号GH3044)是一种固溶强化型镍基高温合金,以镍、铬、钨为主要成分,添加钼、铝等元素强化。其核心特性是在高温(900~1000℃)环境下仍保持优异性能,专为极端工况设计,是航空航天、能源工业的关键材料。
二、核心性能解析(采购重点关注)
超高温强度
在1000℃ 时抗拉强度仍达≥85MPa(普通钢材在此温度已软化失效)。
粗棒/圆钢形态需保证纵向/横向力学性能均匀性(采购需关注厂家轧制工艺)。
极致抗氧化性
1100℃ 持续氧化速率≤0.1g/(m²·h)(通过表面致密Cr₂O₃氧化膜实现),耐受航空发动机燃气腐蚀。
高耐热疲劳性
热膨胀系数低(20~1000℃时 14.6×10⁻⁶/℃),抵抗冷热循环开裂。
加工与焊接性能
固溶态硬度HRC≤25,适合车削、铣削等机加工(采购需确认交货状态)。
可氩弧焊、电子束焊,焊后需重新固溶处理恢复性能。
三、核心应用领域(采购选型依据)
航空发动机核心部件
燃烧室火焰筒、涡轮外环、加力燃烧室(使用温度900~1100℃)。
粗棒用于锻造高压涡轮盘毛坯(需采购∅150mm以上大尺寸棒材)。
能源与化工高温设备
燃气轮机导向叶片、核电热交换器管板。
乙烯裂解炉炉辊、渗碳炉马弗罐(抗渗碳腐蚀需求)。
火箭发动机部件
喷注器、高温阀门(瞬时耐温>1300℃)。
四、粗棒/圆钢形态关键参数
项目
采购技术要点
常见规格
直径∅50~300mm(粗棒通常>∅80mm)
执行标准
GB/T 14992-2008(国标高温合金)
交货状态
固溶态(1150~1180℃水冷)
表面要求
无裂纹、折叠、氧化皮(车光棒更佳)
五、采购注意事项
质保文件验证
必须索取熔炼成分报告(光谱分析) 及高温持久性能测试报告(典型值:900℃/30MPa下≥50小时)。
厂家资质核查
优选具备航空材料认证(NADCAP) 的钢厂,确保工艺流程符合真空感应+电渣重熔(VIM+ESR) 双联冶炼。
成本控制建议
非承力件可选用热轧态棒材(比锻棒成本低20%~30%),关键部件必须采购锻制棒材。
替代材料风险
勿与低等级GH3030、GH3039混淆(工作温度低200℃以上),需核验材料牌号"GH3044"。
六、典型应用案例
航空工业:某型涡扇发动机燃烧室筒体(使用GH44锻棒,∅120mm×3000mm)。
能源领域:燃气轮机过渡段支架(GH44圆钢车制件,工作温度950℃)。
采购决策提示:GH44粗棒属高附加值材料,采购时应优先保障高温性能数据真实性,其次考量厂家大型棒材的批次一致性控制能力。对非标规格(如∅250mm以上),需提前3~6个月与钢厂协商排产。
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