GH4033高温合金钢板化学成分分析

GH4033高温合金

一、概述

GH4033是一种镍基沉淀硬化型高温合金，广泛应用于航空发动机的高温部件。它具有优异的高温强度、良好的抗氧化性能和耐腐蚀性，适用于在高温环境下工作的零件。在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金冷热加工性能良好，冶韩主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

中文名

GH4033

类    型

高温合金

材料牌号

GH4033(GH33)

相近牌号

ЭЙ437Б，ХН77ТЮР

产品简介

1.3、 GH4033材料技术标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》
HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

二、化学成分
GH4033的化学成分如下：

· 碳 (C)：0.03% - 0.08%

· 硅 (Si)：≤0.65%

· 锰 (Mn)：≤0.40%

· 磷 (P)：≤0.015%

· 硫 (S)：≤0.007%

· 铬 (Cr)：19.0% - 22.0%

· 镍 (Ni)：余量

· 铝 (Al)：0.60% - 1.00%

· 钛 (Ti)：2.40% - 2.80%

· 铁 (Fe)：≤1.00%

· 硼 (B)：≤0.010%

· 铈 (Ce)：≤0.020%

这些成分的比例使得GH4033在高温和腐蚀性环境中表现出色。

三、物理性能
GH4033的物理性能包括：

· 密度：8.20 g/cm³

· 热导率：在100°C时为11.3 W/(m·K)

· 比热容：在20 - 100°C范围内为439.6 J/(kg·K)

· 电阻率：在20°C时为1.24 μΩ·m

· 线膨胀系数：在20 - 100°C范围内为11.56 × 10⁻⁶/°C

这些物理性能使其在高温和热传导方面具有较好的应用潜力.

四、力学性能
GH4033的力学性能如下：

· 抗拉强度 (σb)：在固溶处理状态下为880 MPa

· 屈服强度 (σs)：在固溶处理状态下为590 MPa

· 延伸率 (δ5)：在固溶处理状态下为13%

· 布氏硬度 (HBW)：在固溶处理状态下≤321

这些性能指标表明GH4033在承受负载和抵抗变形方面具有良好的表现.

五、热处理工艺
GH4033的热处理工艺包括：

· 固溶处理：通常在1080℃进行，保温8小时后空冷，再在700℃或750℃进行16小时的时效处理.

· 锻造：加热温度为1140℃，终锻温度不低于950℃.

这些热处理工艺可以根据具体的应用需求进行调整，以获得最佳的材料性能.

六、耐腐蚀性
GH4033具有优异的耐腐蚀性能，能够在多种腐蚀介质中保持稳定：

· 抗氧化性：在900℃以下具有良好的抗氧化性能.

· 耐化学腐蚀：能够抵抗多种酸碱溶液的腐蚀.

七、加工性能
GH4033具有良好的加工性能：

· 冷加工性：由于其良好的延展性，可以进行冷成型，制造复杂的零部件.

· 焊接性能：在固溶状态下可以进行氩弧焊，焊后应及时进行热处理以消除焊接应力.

八、应用领域
GH4033由于其优异的性能，广泛应用于以下领域：

· 航空发动机：用于制造涡轮叶片、涡轮盘及其他高温承力部件.

· 石油化工：用于制造高温高压设备的部件.

· 能源工业：在核电和火电设备中用于制造高温部件.