GH3039高温合金化学成分 GH3039合金板材/圆棒/丝材/锻件

GH3039高温合金

一、概述

GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。
中文名GH3039其中文译名
别    名单相奥氏体型固溶强化合金
材料牌号GH3039（GH39）
相近牌号ЗИ602，ХН75МБГЮ
二、材料技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》
GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》
GB/T15062-1994《一般用途高温合金管》
三、GH3039的化学成分
GH3039是一种镍基高温合金，其核心化学成分如下（按质量百分比）：

‌镍（Ni）‌：余量（≥56%）或49%-55%[不同来源数据差异，需结合具体标准]
‌铬（Cr）‌：19%-22%（抗氧化关键元素）
‌钼（Mo）‌：1.8%-2.3%（增强高温强度和抗氯离子腐蚀）
‌铌（Nb）‌：0.9%-1.3%（提升抗蠕变能力）
‌铝（Al）‌：0.35%-0.75%（与钛共同形成γ'相强化）
‌钛（Ti）‌：0.35%-0.75%（沉淀强化元素）
其他控制元素
铁（Fe）≤3.0%、碳（C）≤0.08%、锰（Mn）≤0.40%、硅（Si）≤0.80%
磷（P）≤0.02%、硫（S）≤0.012%（杂质控制）
关键元素作用
‌镍‌：基体元素，提供高温稳定性和耐腐蚀性。
‌铬‌：形成氧化铬保护膜，抵抗高温氧化。
‌钼与铌‌：协同增强抗蠕变和耐局部腐蚀能力。
‌注意‌：部分来源提到钨（W）和钴（Co）等元素，但未在权威性较高的结果中明确列出，可能为牌号混淆或特殊变种。
物理性能
密度
ρ=8.3g/cm3
电性能
室温的电阻率
ρ=1.18*10-6Ω.m
合金磁性
合金无磁性
四、制造工艺
GH3039的生产通常采用电弧炉熔炼，随后可能经过电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空弧重熔等工艺，以确保合金的纯净度和均匀性。这些工艺有助于获得高质量的合金材料，适用于制造各种高温零件。
表面处理技术
为了进一步提高GH3039的疲劳寿命和性能，可以采用激光冲击强化（Laser Shock Peening, LSP）等表面处理技术。LSP能够在合金表面产生压应力和纳米级别的晶粒细化，从而显著提升材料的疲劳寿命和抗裂性能。
五、金相组织结构

合金在固溶状态为单相奥氏体，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。
六、工艺性能要求

1、该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小。
4、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除