GH3030高温合金化学成分 GH3030合金钢管/冷轧薄板/棒材/环件/丝材

GH3030高温合金

GH3030镍基合金
GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 [1]GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。
中文名GH3030
别    名GH30
熔化温度范围1374～1420℃
产品信息
1.1、材料牌号
GH3030（GH30）
1.2、相近牌号
ЗИ435、XH78T（俄罗斯）。
1.3、材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》
GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》
GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》

GH3030的化学成分主要包括：

‌镍(Ni)‌：余量（约50%~70%）
‌铬(Cr)‌：19.0%~22.0%
‌钛(Ti)‌：0.15%~0.35%
‌铝(Al)‌：≤0.15%
‌碳(C)‌：≤0.12%
‌铁(Fe)‌：≤1.5%
‌锰(Mn)‌：≤0.7%
‌硅(Si)‌：≤0.8%
‌磷(P)‌：≤0.03%
‌硫(S)‌：≤0.02%
物理性能参数
密度
ρ=8.4g/cm3
以下是详细分析：

1. 主要元素
‌镍(Ni)‌：作为基体元素，占比最高（余量），提供高温下的抗氧化性和耐腐蚀性，是合金韧性和延展性的关键。
‌铬(Cr)‌：含量19.0%~22.0%，形成氧化铬保护膜，显著提升抗氧化和耐腐蚀能力，尤其在高温硫化环境中。
2. 强化元素
‌钛(Ti)‌：0.15%~0.35%，与碳、氮形成TiC/Ti(CN)强化相，阻止晶界滑移，提高高温强度和抗蠕变性。
‌铝(Al)‌：≤0.15%，与镍生成γ'相，增强高温抗蠕变能力，并辅助抗氧化。
3. 微量元素
‌碳(C)‌：≤0.12%，控制含量以平衡强度与塑性。
‌铁(Fe)‌、‌锰(Mn)‌、‌硅(Si)‌：分别≤1.5%、≤0.7%、≤0.8%，改善加工性能和焊接性。
‌磷(P)‌、‌硫(S)‌：均≤0.02%，严格限制以减少脆性。
4. 其他说明
部分资料提到可能含微量钴(Co)、钼(Mo)等，但非标准成分。
俄罗斯相近牌号（ЗИ435/XH78T）成分类似。
金相组织结构

该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
工艺性能

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。