化工离心泵停车后的保养事项

化工离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，那我们在进行这一操作时有哪些事项需要我们注意，停车后的保养注意事项我们需要注意哪些？
一.化工离心泵停车注意事项
1.除非紧急情况，而且有止回阀的情况下，否则应该先缓缓关闭出口管路，然后才可以切断驱动电源。
2.确认泵完全停止后，才可以靠近操作，辅助系统是否关闭应根据停车时间和 目的来定。
3.有些化工泵的辅助管路系统在泵排液干净前不能够关闭。
4.有些泵在停车后须打开保温/加热的辅助管路来保护泵零件和保持有利的 开车温度。
5.离心泵停车后，在没有确认完全停止，温度回复到正常温度，泵腔压力释放完毕 前，应非常小心的接触和检查泵。

二.化工离心泵的保养流程
1.停车后，及时擦干水泵及管路上的水渍和油污，保持机组的清洁。
2.定时更换轴承内的润滑油、脂。对于装有滑动轴承的新泵，运行100h左右，应更换润滑油，以后一般每 运转300~500h应换油一次，特殊情况，半年至少换油一次。滚动轴承运转200h或一周后换油，以后每2000h或三个月换油一次，对于脂润滑轴承，每1200~1500h应补充润滑脂一次，特殊情况，至少每年换润滑脂一次。转速低的水泵可适当延长。
3.如较长时间内不继续使用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防生锈或冻裂。