GH2706高温合金化学成分和力学性能分析

GH2706高温合金

一、GH2706合金的基本概况
GH2706是一种Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在550℃ - 650℃以下，是GH4169合金的改型合金，特性与GH4169合金类似。
二、主要成分如下：

铁（Fe）：54-60%

镍（Ni）：15-20%

铬（Cr）：18-22%

钼（Mo）：2.5-3.5%

铌（Nb）：0.5-1.5%

钛（Ti）：1.8-2.3%

铜（Cu）：0.2-0.8%
物理及化学性能
热导率：12.85、13.94、15.15、16.62、18.71、31.60（不同状态下的值），熔化温度范围为1370 - 1430℃。
六、热处理制度
热轧棒材、锻制棒材、锻件：925 - 980℃，水冷+845℃保温3小时+720保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，安冷，HBS285。

丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件查验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
三、主要特性
加工性能方面

具有较好的加工性能、冷热加工性能和焊接性能，这是因为合金中铌含量的降低所致。

可以通过冷加工得到强化，也能够用电阻焊、溶焊或钎焊连接。
机械性能方面

在700℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀能力。

在850℃ - 1150℃范围之间具有较高的塑性。

当变形速率为0.01，900℃ - 1100℃时，快速进入稳态流变相，真应力变化很小，对大型开坯和热处理非常有用。

四、需要注意的是，GH2706合金的加工过程需要注意以下要求：

1、在冷加工时应注意避免过度变形，以免影响合金性能。
2、进行热加工时应注意温度控制，尽量避免过高或过低的加热温度。
3、在焊接前应进行预热，焊接后应进行退火处理，以提高焊接接头的性能。
4、加工过程中应注意切削工具的选择和切削参数的控制，以避免刀具磨损过快和切削温度过高。
五、适用范围及应用举例
航空航天领域

用于制造航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，已用于制造发动机、高压压气机、延伸机匣等零部件。

能源领域及其他工业领域

在石油化工、航天航空、制药造纸、食品工业、电力船舶、海洋运输等众多领域也有广泛应用，产品包括圆钢、锻件、法兰、无缝管、焊接管、冷拉丝、钢带、焊材等，并且所有产品均严格按照GB(国标)、ASTM/ASME(美标)、JIS(日标)等标准生产检测。