GH2135高温合金热膨胀系数

GH2135高温合金

GH2135是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，广泛应用于700℃以下的温度环境。这种合金通过添加铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，同时加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，从而获得优异的高温性能和抗蠕变性能。GH2135合金的高温强度、抗蠕变性能、抗氧化性、热膨胀系数、导热系数和耐腐蚀性等性能指标均表现出色，使其成为航空发动机涡轮盘等关键部件的理想材料选择。
GH2135的性能数据
GH2135的具体性能数据如下：

· 高温强度：终拉伸强度≥735MPa；屈服强度≥310MPa。

· 抗蠕变性能：在1100℃，50MPa条件下，1000小时蠕变速率≤0.1%。

· 抗氧化性：在980℃氧化条件下，失重率≤0.05mg/cm²·h。

· 热膨胀系数：20-1000℃，系数为12.6×10^-6/℃。

· 导热系数：20℃，系数为14.8W/(m·K)。

· 耐腐蚀性：在800℃，50h的酸性和碱性环境中，腐蚀速率≤0.5g/m²。
GH2135的化学成分
GH2135的化学成分是其性能的基础，主要包括：

· 碳(C)：不超过0.08%

· 铬(Cr)：14.00～16.00%

· 镍(Ni)：33.00～36.00%

· 钨(W)：1.70～2.20%

· 钼(Mo)：1.70～2.20%

· 铝(Al)：2.00～2.80%

· 钛(Ti)：2.10～2.50%

· 铁(Fe)：余量

· 硼(B)、铈(Ce)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)：含量均不超过规定的上限。
GH2135的熔炼工艺
GH2135的熔炼工艺包括：

· 电弧炉＋电渣重熔

· 电弧炉＋真空自耗重熔

· 真空感应炉＋电渣重熔

· 真空感应炉＋真空自耗重熔

· 非真空感应炉＋电渣重熔。

GH2135的应用领域
GH2135的应用领域广泛，主要包括：

· 航空发动机的I、II级涡轮盘，因其优异的高温性能和抗蠕变性能，能够承受极端的工作环境。

· 热成形模具，如锻锤砧子、水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等，能够在750℃至850℃的工作温度下保持性能。

· 与同类用途的镍基合金相比，GH2135合金可节省大量的镍和铬，具有成本效益。