GH1015高温合金抗拉强度是多少

GH1015高温合金

一、产品简介
GH1015（GH15，GR5）是一种铁镍基高温合金，属于固溶强化型变形高温合金。这种合金以其高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性而闻名，在航空航天、能源和化工等领域有着广泛的应用。GH1015含有高比例的铬以保证优异的抗氧化性能，并含有约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体，具有高的塑性、中等的持久和蠕变强度。

二、化学成分
GH1015的化学成分如下：

· 碳 (C)：≤0.08%

· 铬 (Cr)：19.00-22.00%

· 镍 (Ni)：34.0000-39.0000%

· 钨 (W)：4.8000-5.8000%

· 钼 (Mo)：2.5000-3.2000%

· 铌 (Nb)：1.1000-1.6000%

· 锰 (Mn)：≤1.5000%

· 硅 (Si)：≤0.6000%

· 磷 (P)：≤0.0200%

· 硫 (S)：≤0.0150%

这些成分确保了GH1015的高性能。
GH1015的物理性能包括：

· 密度：约8.3 g/cm³

· 热膨胀系数：0.00000068（在25-100℃范围内）

· 弹性模量：约196 GPa

· 泊松比：约0.27

这些物理性能使得GH1015在高温应用中表现出色。
GH1015的机械性能如下：

· 屈服强度 σs (MPa)：≥470

· 抗拉强度 σb (MPa)：≥880

· 伸长率 δ (%)：≥25

· 断面收缩率 ψ (%)：≥60

· 布氏硬度 (HBW)：433

这些性能数据表明GH1015在高温下仍保持良好的强度和韧性。

三、热处理工艺
GH1015的热处理制度包括：

· 固溶处理：1140～1170℃，随后自然冷却。

· 时效处理：根据不同的应用需求进行。

热处理能够优化GH1015的微观结构，提高其性能。

四、加工性
GH1015具有良好的冷热加工性能，在各个温度下具有良好的强塑性结合。这使得GH1015可以被制造成各种形状和尺寸的零部件，且加工过程中不易出现裂纹或其他缺陷。

五、应用领域
GH1015主要用于：

· 航空航天：制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件。

· 能源产业：在高温下运行的设备，例如燃气轮机和核反应堆的部件。

· 工业炉和热处理：由于其耐高温性能，GH1015在工业炉和热处理设备的制造中非常受欢迎。