GH652高温合金去应力退火

GH652高温合金

GH652镍铬合金是高温环境下关键材料，具卓越抗氧化、耐腐蚀性和良好加工性，广泛应用于航空航天及民用工业高温设备，提升设备效率和安全性，展现广阔应用前景。

化学成分

碳（C）：≤0.05%

铬（Cr）：18%~21%

镍（Ni）：余量

铁（Fe）：≤7%

钴（Co）：≤5%

钼（Mo）：≤0.6%~1.2%

钒（V）：≤0.2%

硼（B）：≤0.01%

钛（Ti）：≤0.3%

物理性能

密度：约8.5 g/cm³

热导率：约13.8 W/(m·K)（常温）

比热容：约0.46 kJ/(kg·K)（常温）

机械性能

抗拉强度：≥ 900 MPa（在600℃时）

屈服强度：≥ 700 MPa（在600℃时）

延展性：≥ 30%

力学性能

高温强度：具有优异的高温强度，能在高温环境下保持较高的抗拉强度和屈服强度，可承受高温下的重负荷和冲击负荷。

抗蠕变性：抗蠕变性能良好，在高温高应力条件下能长时间保持稳定的形状和尺寸，这使其在高温环境下的应用更可靠。

中等强度：具有中等的拉伸和持久强度。

其他性能

抗氧化和耐腐蚀：抗氧化和耐腐蚀性能优异，能在高温氧化环境中形成致密的氧化层，可防止氧化，并且对各种酸和碱环境具有较佳的耐腐蚀性，作为一种耐腐蚀合金得到广泛应用。

良好的工艺性：具有良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。

GH652热处理制度

热轧或锻制棒材1150-1200℃，空冷；热轧板材1080-1200℃，空冷；冷轧带材1100-1130℃，空冷。

GH652品种规格与供应状态

可供应各种规格的棒材、热轧板、带材、丝材。棒材以热轧或锻造状态供应，板材和带材经固溶处理和酸洗后供应。

GH652熔炼与铸造工艺

非真空感应炉熔炼，也可采用电渣重熔或真空电弧重熔工艺。

应用领域

GH652合金的广泛应用领域充分展现了其材料特性的优越性。在航空航天领域，它是制造航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件的理想选择，如喷嘴围罩、盒套、扩散器和隔热屏等。这些部件在极端的高温、高压和高速气流环境下工作，对材料的耐高温、耐腐蚀及强度要求极高，GH652合金正是凭借其出色的性能满足了这些严苛的条件。