一、成分与性能优势
关键成分：以铁（Fe）为基体，镍（Ni 36%-39%）、钴（Co 14%-17%）为主要合金元素，并含铝（Al 0.7%-1.15%）、钛（Ti 1.35%-1.75%）、铌（Nb 2.7%-3.5%）等强化元素。通过铝、钛与镍形成γ' 相（Ni₃(Al,Ti)）沉淀强化，赋予合金高强度；钴提升晶格稳定性与耐磨性；铌优化综合力学性能。
核心性能：
宽温域低膨胀：在 - 253℃~650℃范围内，热膨胀系数低且稳定（约 1.5×10⁻⁶/℃），适合精密部件防止热变形。
高温力学稳定：650℃以下保持高屈服强度（≥585MPa）与弹性模量（约 180GPa），抗蠕变性能优异。
抗腐蚀与加工性：耐氧化腐蚀，且可通过锻造、轧制、焊接等工艺加工成复杂构件。
二、典型规格与形态
棒材：圆棒直径 10-300mm（黑棒 / 亮棒），六角棒对边 S6-S55mm，用于轴类、齿轮坯等。
板材 / 带材：薄板 0.03-2mm，中厚板 3-100mm，宽度 20-610mm，成卷或平板供应，适用于壳体、结构件。
管材：无缝管外径 6-200mm，壁厚 1-10mm，焊接管可定制，用于高温高压管道。
锻件 / 环形件：涡轮机匣、导向环等复杂锻件，圆饼直径数十毫米至数米，环形件外径可达数米，满足航空发动机关键部件需求。
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